GARDNER DENVER pumppu

Power Rackit: Ylivoimainen jäykkyys ja kestävyys

GD-215T:n (THE) tehoteline on tarkkuusvalettu korkealaatuisesta pallografiittiraudasta. Toisin kuin tavallisessa harmaaraudassa, pallografiitti on hiutalegrafiitin sijasta pallografiittia, mikä antaa materiaalille erinomaisen sitkeyden ja vetolujuuden, mikä antaa sille sekä valukappaleiden suuren jäykkyyden että teräksen iskunkestävyyden.

Lisäksi rungossa on kiinteä monoliittinen rakenne, jossa pääakseli ja laakerin istukan väliakseli on integroitu yhdeksi, mikä lisää rakenteen yleistä jäykkyyttä ja lujuutta. Samanaikaisesti huollettavuus on otettu täysin huomioon suunnittelussa, ja yläkansi on varustettu helposti irrotettavalla, mikä helpottaa kenttähenkilöstön sisäisten komponenttien tarkastusta ja huoltoa.

Voimansiirtojärjestelmä: tarkka, vahva ja tasainen voimansiirto

Voimansiirtojärjestelmän jokainen yksityiskohta on suunniteltu huolellisesti varmistamaan, että voimansiirto tulopäästä männänvarteen on tehokasta, tasaista ja erittäin vähäistä.

Epäkeskoakseli ja laakerit: Epäkeskoakselia tukevat raskaat kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit. Tämä valinta on ratkaiseva, sillä pallomaiset rullalaakerit kestävät sekä suuria säteittäisiä että aksiaalisia kuormia, jotka vastaavat täydellisesti kiertokangen monisuuntaisiin yhdistevoimiin, varmistavat epäkeskoakselin tasaisen pyörimisen ankarissa käyttöolosuhteissa ja varmistavat epäkeskoakselin tasaisen pyörimisen ja niillä on erittäin pitkä käyttöikä.

Yhdystanko: Kiertokango on myös taottu lujasta pallografiittiraudasta tai 42CrMo seosteräksestä optimaalisen lujuus-painosuhteen saavuttamiseksi. Iso pää on yhdistetty epäkeskoakseliin kaksirivisellä rullalaakerilla, mikä on merkittävä laatuominaisuus. Perinteiseen liukulaakeriholkkiin verrattuna se vähentää huomattavasti kitkaa ja kulumista ja parantaa voimansiirron tehokkuutta.

Vaihteisto: Voimansiirtojärjestelmän ydin on seosteräksestä valmistettu päävaihde lämpökäsittelyn jälkeen. Käytämme yleensä kalanruotohammaspyörärakenteita tai erittäin tarkasti hiottuja kierrehampaita, jotka tarjoavat tasaisemman ja hiljaisemman kytkentäprosessin sekä suuremman kosketuspinnan verrattuna tavallisiin hammaspyöriin, jotka pystyvät tuottamaan suurempia vääntömomentteja. Kaikki vaihteet ovat jäykkiä
Hiiletyslämpökäsittely ja tarkkuushiontaprosessi erittäin korkean pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi säilyttäen samalla hampaan ytimen sitkeyden.

Ristipää ja ohjauslevy: Crosshead on valmistettu kiinteästä valuraudasta ja varustettu vaihdettavalla pronssisella ristipäärullalaudalla. Se oli harkittu suunnitteluvalinta: pronssi erinomaisena kulumista-kestävänä materiaalina tarjosi alhaisen-kitkan uhrautuvan kulumispinnan ristipään ja telinekiskojen väliin.

Hydraulinen pää{0}}hankausolosuhteiden valloittamiseen

Hydraulisylinteri: korkeapainetiivisteen ydin

Hydraulisylinteri on ydinkomponentti, joka kantaa ja siirtää valtavaa painetta, ja sen materiaali ja valmistusprosessi määräävät koko pumpun turvallisuuden ja kestävyyden.

Ylivoimainen materiaali ja taontaprosessi: käytämme hydraulisylinterien perusmateriaalina huippulujaa taottua seosterästä, Aisi 4135,35CrMo tai AISI 8620.

Edistyksellinen valmistustekniikka:

Lämpökäsittely: kullekin taontamassalle on suoritettava tiukka, tietokoneohjattu-lämpökäsittelyohjelma, jotta saavutetaan täydellinen kovuuden ja sitkeyden tasapaino ja varmistetaan, että hauraita murtumia ei tapahdu pitkäaikaisessa-korkeassa paineessa.

Autofrettage: tämä on keskeinen tekniikka hydraulisylinterien väsymisiän pidentämiseksi. Kun hydraulisylinterin sisäseinään kohdistetaan ultrakorkeaa painetta, syntyy pysyvä plastinen muodonmuutos ja sisäpinnalle muodostuu vahva jäännöspuristusjännityskerros. Tämä esijännityskerros voi tehokkaasti kompensoida korkeapaineisen nesteen aiheuttamaa vetojännitystä käytön aikana, mikä viivästyttää suuresti väsymishalkeamien alkamista ja etenemistä ja parantaa hydraulisylinterin käyttöikää suuruusluokkaa.

CNC-tarkkuustyöstö: kaikki sylinterit on tarkasti työstetty kehittyneillä CNC-porauskoneilla, jotta saavutetaan moitteeton mittatoleranssi ja pinnan viimeistely, jotta venttiili, sylinterivaippa ja muut komponentit ovat täydellisen kohdistuksen ja luotettavan tiivisteen takaamiseksi.

Vaihdettavuus: Hydraulisylinteri käyttää modulaarista ja vaihdettavaa rakennetta, mikä paitsi yksinkertaistaa tuotantoprosessia, myös tuo paljon mukavuutta asiakkaiden paikan päällä{0}}huoltoon ja varaosavaraston hallintaan.

Kulutusosat: Seikon erittäin kulumista{0}}kestävyyttä ja terveyttä varten

Tiedämme hyvin, että osat, jotka ovat suorassa kosketuksessa erittäin hankaavien porausnesteiden kanssa, kuluvat varmasti. Strategiamme on tehdä näistä pilaantuvista osista helposti vaihdettavissa ja niillä on erittäin pitkä käyttöikä.

Sylinterivaipat: vakiomuotoiset bimetalliset sylinterivaipat ovat klassinen esimerkki komposiittitekniikasta.

Kotelo: Valmistettu lujasta, erittäin muovautuvasta 45 # taotusta teräksestä, jonka vetolujuus on yli 610 MPa. Se kestää korkean -painenesteen valtavan vannerasituksen ja estää vuorauksen halkeilun.

Vuori: runsaskromi (26-28 % kromi) valurautaa valmistettu keskipakovalulla. Erityisen lämpökäsittelyn jälkeen sisäseinän kovuus voi olla HRC 59-67. Sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja erinomainen korroosionkestävyys. Se on suunniteltu kestämään kovien hiukkasten, kuten kvartsihiekan, jatkuvaa eroosiota porausmutassa.

Laadukkaat{0}}vaihtoehdot: haastavimpiin olosuhteisiin tarjoamme myös zirkoniasta valmistettuja keraamisia vuorauksia. Sen kovuus on yli HRC 90, kulutuskestävyys on paljon korkeampi kuin korkea ferrokromi, voi tarjota useita kertoja perinteisen bimetallisylinterin vuorauksen käyttöiän.

Männät: kehittyneet sidottu polyuretaanimännät. Valitsemme moni-kovuuden polyuretaanimateriaalin erityisen kaavan, jotta se voi olla öljy-- ja vesi-pohjaista mutaa sekä erinomaisen ja tehokkaan kulutuksen, korkean lämpötilan ja ekstruusiomuodonmuutoksen kestävyyden kannalta. Sen ainutlaatuinen "Cow nose" -huulirakenne tarjoaa erinomaisen tiivistyksen ja vähentää vuotoja, mikä vähentää huuhtelujärjestelmän saastumista ja pidentää männän ja sylinterin sisäosan käyttöikää.

Venttiili ja venttiilin istukka: vakiona API-7 standardin kolmi-vahvistetulla polyuretaanikumiventtiilillä ja venttiilin istukalla 10. Metallirunko ja tiivisteet on valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä ja tarkkuuskoneistettu API-määritysten mukaisesti. Hiiletysprosessi muodostaa erittäin kovan kulutusta kestävän kerroksen osan pintaan, samalla kun ytimen sitkeys säilyy kestämään venttiilin avautumisen ja sulkemisen valtavat vaikutukset murtumatta.

Männänvarsi: kiinteästi taottu ja lämpökäsitelty korkealaatuisesta seosteräksestä (42CrMo), jolla on korkea veto- ja väsymislujuus. Saatavilla on kromipinnoitteita, jotka parantavat kestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Järjestelmän eheys: luotettava tiivistys ja helppo huoltaa

Vervain: kierteinen vervain. Perinteiseen monipulttilaipparakenteeseen verrattuna kierreliitos voi tarjota luotettavamman tiivistyksen korkeassa paineessa, ja purkaminen ja kokoaminen ovat nopeampia venttiiliä vaihdettaessa, mikä lyhentää huomattavasti huoltoaikaa.

Männän huuhtelujärjestelmä: täydellinen männän huuhtelu- ja voitelujärjestelmä on vakiona THE GD-215T:ssä. Järjestelmä ruiskuttaa jatkuvasti jäähdytys- ja voitelunestettä männän ja sylinterin vuorauksen kosketusalueelle, mikä alentaa tehokkaasti työlämpötilaa ja huuhtelee sisään tunkeutuvat hiomahiukkaset ajoissa. Tämä toiminto on olennainen pidentämään männän ja sylinterin vuorauksen käyttöikää, jotka ovat keskeisiä kuluvia osia.

Alla olevassa taulukossa on yhteenveto hydraulisen pään avainkomponenttien materiaaleista ja valmistuksesta, mikä antaa visuaalisen esityksen Gardnerin huomiosta yksityiskohtiin.

Taulukko 3.1: Hydrauliikkakomponenttien materiaali- ja valmistusprosessin tiedot

Tekniset perustiedot

Taulukko 4.1: GD-215T (THE)

Performance Matrix: joustava virtauksen ja paineen konfigurointi

Taulukko 4.2: GD-215T (THE) suorituskykymatriisi

Sovelluksen joustavuus

Vankan muotoilunsa ja laajan materiaalivalikoimansa ansiosta THE GD-215T (THE) soveltuu erinomaisesti monenlaisiin vaativiin sovelluksiin, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:

Muta-, saumaus- ja sementointipalvelut: sen ydinsovellukset, jotka pystyvät pumppaamaan luotettavasti -kiinteitä, erittäin hankaavia nesteitä.

Öljykentän palvelut: happamoitukseen, murtamiseen ja muihin tarkkaa paineenhallintaa vaativiin poraustöihin.

Putkikuljetus: voidaan käyttää raakaöljyn, kemiallisten tuotteiden ja muiden väliaineiden pitkän matkan{0}}putkistopumppaukseen.

Kaivosten viemäröinti: pystyy käsittelemään tehokkaasti kiinteitä hiukkasia sisältävän kaivosveden.

Yleiset teollisuuspalvelut: mukaan lukien korkeapaineinen hydraulinen puhdistus, yleiset vesihuoltopalvelut jne. .

Tämä laaja sovellusvalikoima tarkoittaa, että yksi GD-215T (THE) -pumppu voi palvella useita toimintoja, mikä maksimoi laitteiden käytön ja investointiarvon.

Keskeiset tukijärjestelmät

Pumppuyksikön turvallisen ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi suosittelemme ja tarjoamme sarjan tärkeitä tukijärjestelmiä.

Pulssipuskuri: mutapumpun poistolinjaan korkealaatuisen{0}}pulssipuskurin asentaminen on ratkaisevan tärkeää. Se voi tehokkaasti absorboida pumpun edestakaisen liikkeen aiheuttaman paineen vaihtelun, tehdä poistovirtauksesta vakaamman, mikä vähentää koko jakoputkijärjestelmän tärinää ja suojaa alavirran tarkkuusinstrumentteja ja laitteita iskuvaurioilta. Tarjoamme korkealaatuisia-puskurit, jotka sopivat täydellisesti pumppujen kanssa ja ovat vaihdettavissa tärkeimpien merkkien kanssa. Sisäinen kapseli on valmistettu korkealaatuisista-öljypohjaista mutaa kestävistä materiaaleista-pitkän-luotettavan palvelun varmistamiseksi.

Varoventtiili/paineventtiili: alan turvallisuusmääräysten mukaisesti painevaroventtiili on asennettava poistolinjaan pumpun lähelle. Tämä on välttämätön turvalaite, joka voi automaattisesti avata paineenrajoittimen, kun järjestelmän paine yllättäen ylittää asetetun arvon, ja estää putkistojen tukkeutumisesta ja muista syistä aiheutuvan ylipaineen, jolloin vältetään katastrofaaliset laitevauriot ja henkilövahingot. Gardner Denverin tehtaan vakiovaroventtiilimme ovat äärimmäisen turvallisia.

Suositut Tagit: gardner denver pumppu, Kiina gardner denver pumpun valmistajat, toimittajat, tehdas