Honghua 3NB1300F mutapumppu

 

Hitsaustekniikan jäykkä vallankumous

• 3NB-1300F:n runko edustaa modernin hitsaustekniikan huippua. Valitsimme teräslevyhitsatun rakenteen täysin valetun kotelon sijaan. Suunnittelun taustalla on tiukka mekaaninen analyysi kustannussäästöjen sijaan.
• Jännityksen jakautumisen optimointi: Hitsatun rakenteen ansiosta insinöörit voivat strategisesti lisätä uritettuja laattoja jännitys{0}}keskittyneille alueille (esim. päälaakerin kotelon tukipisteisiin) ja vähentää samalla materiaalin redundanssia ei--kuormitusta{4}}kantavilla vyöhykkeillä. Tämä on-demand materiaalinjakostrategia saavuttaa pumpun rungon suuren jäykkyyden samalla, kun se alentaa merkittävästi sen omapainoa, ja kokonaiskuivapaino on noin 25 850 kg (56 990 lb).
• Tärinäenergian hajoaminen: Porausoperaatioissa pumpun runkoon kohdistuu kaksoisvärähtelytaajuuksia muodostuksen palautteen ja mekaanisen edestakaisen vaikutuksesta. Hitsatun teräslevyrakenteen komposiittigeometria häiritsee tehokkaasti värähtelyaaltojen etenemisreittiä ja toimii passiivisena vaimennuksena ja suojaa tarkkuuslaakerijärjestelmää mikro{1}}kulumiselta.
• Valmistuksen vakaus: Valettu teräs vaihteiston laakeripesä ja kampiakselin ylä-/alalaakeripesät on tarkkuus-hitsattu runkoon. Korkean lämpötilan lämpöjännityksen poistamiseksi hitsauksen aikana koko rungolle suoritetaan tiukka-hitsauksen jälkeinen hehkutuskäsittely. Tämä prosessi varmistaa geometrisen vakauden koko rungon kymmenien tuhansien käyttötuntien ajan ja säilyttää tasaisen koaksiaalisen kohdistuksen kampiakselin ja ristipään välillä.

Kampiakselijärjestelmän metallurginen voitto: 42CrMo seosteräs

Kampiakselin, voimansiirron raskaimmin kuormitetun komponentin, on kestettävä 120 iskua minuutissa ilman rakenteellisia vikoja. Honghua 3NB-1300F käyttää 42CrMo-seosterästä ydinmateriaalina.

• Materiaalitieteellinen analyysi: 42CrMo on erittäin luja teräs, joka sisältää kromia (Cr) ja molybdeeniä (Mo). Kromi parantaa teräksen karkauttavuutta ja kovuutta, kun taas molybdeeni eliminoi lämpötilan haurautta ja parantaa korkeiden lämpötilojen lujuutta.
• Onttorakennesuunnittelu: OEM-komponenttiluettelon (osanumero GH3161-02.08.00) perusteella otamme käyttöön onton kampiakselimallin. Tämä muotoilu on erittäin nerokas:

1. Pyörimishitauden vähentäminen: Onton akselin rakenne vähentää merkittävästi pyörimismassaa, mikä parantaa pumpun reagointikykyä käynnistyksen aikana ja nopeuden muutoksia vähentäen samalla käyttömoottorin virtapiikkejä (tyypillisesti DC- tai AC-taajuusmuuttajamoottori).
2. Materiaalin ominaisuuksien parantaminen: Taonta- ja lämpökäsittelyprosessissa ontto rakenne mahdollistaa jäähdytysaineen kosketuksen materiaalin sisä- ja ulkopintojen kanssa tasaisemmin, jolloin koko osan metallografinen rakenne on tasaisempi ja vältetään yleinen "ytimen pehmenemisen" ongelma kiinteässä suuressa akselissa.

• Eksentrinen rakenne: Pumppu käyttää tyypillistä epäkeskopyörärakennetta, ja epätasapainoinen vääntömomentti minimoidaan tarkalla dynaamisen tasapainolaskelman avulla.

Vaihteistojärjestelmä: Herringbone Gearin hiljainen ja tasainen

Voimansiirto saavutetaan parilla erittäin{0}}tarkoilla kalanruotovaihteilla, joiden tarkka nopeussuhde on 4,206:1. Tämä suhde pienentää optimaalisesti tyypillisen 1000–1200 RPM:n porausmoottorin nopeuden pumpun nimellisiskuon 120 iskua minuutissa (SPM).

• Itse-Aksiaalisten voimien kumoaminen: Yksikartiohammaspyörät synnyttävät huomattavan aksiaalisen työntövoiman käytön aikana, mikä vaatii raskaita-työntölaakereita tasapainon saavuttamiseksi. Sitä vastoin kierre kartiohammaspyörät (kaksoiskierrehammaspyörät) käyttävät vastakkaisia ​​kierrekulmia vasemmalla ja oikealla puolikkaallaan kumoamaan aksiaaliset komponentit sisäisesti. Tämä rakenne ei ainoastaan ​​yksinkertaista laakerikokoonpanoja, vaan myös eliminoi aksiaalisen välyksen, mikä pidentää merkittävästi sekä hammaspyörän akselin että päälaakerin käyttöikää.
• Jatkuva niveltymiskyky: V-vaihteessa on poikkeuksellisen suuri päällekkäisyyssuhde, ja useat hammaspyörät ovat aina kytkettynä samanaikaisesti. Tämä jatkuva kytkentä varmistaa vääntömomentin siirron yhtä tasaisesti kuin silkki, mikä vähentää merkittävästi melua ja tärinää ja tarjoaa samalla ergonomisemman työympäristön poraustason henkilökunnalle. Hampaan pinta on käsitelty keskikovalla-vaihdepintatekniikalla, joka tasapainottaa kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden.

 

 

Ristipää on kääntyvä sarana, joka muuntaa kampiakselin pyörimisliikkeen männänvarren lineaariseksi edestakaisin liikkeeksi. Mallissa 3NB-1300F on ristikko, joka on valettu yhdeksi kappaleeksi nodulaarisesta valuraudasta.

• Materiaalivalinta: pallografiittiraudalla ei ole ainoastaan ​​valuraudan erinomaiset kitkaa-vähentävät ja öljyä-absorboivat ominaisuudet, vaan sillä on myös teräkseen verrattavissa oleva lujuus ja sitkeys. Äärimmäisissä voitelu{3}}puutteellisissa hetkissä pallografiittipallot pallografiittirautamatriisissa voivat itse-voidella, mikä estää sylinterin naarmuuntumisen.
• Säädettävä ohjauslevyrakenne: Ristipää liikkuu ylemmän ja alemman ohjauslevyn välillä. Macro Designin innovaatio on sen Top and Bottom Guidance -järjestelmä, joka mahdollistaa koaksiaalisuuden säätämisen lisäämällä tiivisteitä alempaan ohjauslevyyn.

Tekninen analyysi: Ajan myötä ohjauslevy ja ristikengät kuluvat väistämättä, mikä aiheuttaa keskikohdan uppoamisen. Ilman asianmukaista säätöä männänvarsi toimii kulmassa väliraidetankoon nähden, mikä johtaa tiivistetiivisteen nopeaan rikkoutumiseen. Honghuan säädettävä muotoilu mahdollistaa laitteiden itsensä-korjauksen geometrisesti, mikä pidentää merkittävästi huoltojaksoa.

• Välitanko ja liitäntä: Ristipää on yhdistetty hydraulisen päädyn männän varteen jatkotangolla (Pony Rod). Tarjoamme erilaisia ​​laajennettuja tankoja, mukaan lukien 19-5/8 "(GH3161-26.08) ja 24" (GH3161-26.11), joissa on kaksoistiivistetty pölytiivis kotelo, joka estää täysin porausnesteen takaisinvirtauksen tehopään öljyaltaaseen.

 

 

Nestesylinterimoduuli: vankka suojaus 35CrMo taotusta seosteräksestä

3NB-1300F:ssä on alan standardien mukainen-kolmesylinterinen riippumaton "L"-muotoinen hydraulisylinterimoduuli.

• Taontaprosessin ehdoton välttämättömyys: Kaikki hydraulisylinterimoduulit on valmistettu korkealaatuisista-35CrMo- tai 40CrMnMo-seosteräksistä. Kiellämme ehdottomasti valukappaleiden tai hitsattujen osien käytön korvikkeena.

Mikrorakenteen etu: Taontaprosessissa käytetään voimakasta mekaanista painetta, joka tiivistää valutilan huokoisuuden teräsharkon sisällä ja kohdistaa raevirtauksen uudelleen osan ääriviivaa pitkin. Tämä tiheä kuiturakenne antaa moduulille poikkeuksellisen väsymishalkeaman kestävyyden, kun se altistetaan sykkivälle sisäiselle paineelle aina 34,5 MPa asti.

Nollavirhesitoumus: Jokaiselle aihiolle on suoritettava kolmi-tason taontastandarditarkastus ennen käsittelyä ultraääni- (UT) ja magneettihiukkasten (MT) ei--hajottavalla testillä, jotta varmistetaan, ettei välikerroksia, halkeamia, epäpuhtauksia tai ylipalamisvirheitä ole.

• Yhteensopivuusstrategia: Honghua 3NB-1300F:n hydraulisylinterimoduuli on täysin vaihdettavissa Bomco/Emsco F-1300 -sarjan kanssa. Tämä strateginen päätös vähentää merkittävästi varastoriskejä käyttäjille, jolloin he voivat hyödyntää maailmanlaajuisesti hajautettuja F-sarjan toimitusketjun resursseja hätätilanteissa. Se myös korostaa Honghuan keskeistä roolia maailmanlaajuisessa standardoinnissa.
• Kaksi{0}}päiset nastaliitännät: Moduuli liitetään telineeseen käyttämällä lujaa-kaksoispäistä-nappia (Studs). Lisävarusteluettelon mukaisesti näihin kuuluvat purkaus-to-imumoduulin pultit (Stud, Discharge to Suction Module, 4019-44) ja teho{{10}pään nastat (Stud, Power End, 4019-46). Nastat on erityisesti lämpökäsitelty estämään virumismurtuma suuressa jännityksessä.

 

Venttiilikotelo ja venttiilin istukkakokoonpano: tarkkuustarkistusjärjestelmä

Venttiilikotelo on suunniteltu täyttämään API 7# -standardin mitat. Yksisuuntaisena-takaiskuventtiilinä sen on saavutettava 120 auki-sulkemisjaksoa minuutissa, samalla kun se säilyttää absoluuttisen tiiviyden sulkemishetkellä. Kaikki pienet vuodot kehittyvät välittömästi "huuhteluksi" (termi, joka kuvaa nopeaa, liiallista vuotoa).

Materiaalianalyysi: Venttiilin runko ja istukka on yleensä valmistettu korkealaatuisista-seosteräksistä, kuten 20CrMnTi tai 40CrNiMo.

• Integroitu taonta ja hiiletys: Valmistusprosessissa yhdistyvät kiinteä taonta ja syvähiiletys. Hiilipinnoitettu kerros saavuttaa poikkeuksellisen pinnan kovuuden (HRC suurempi tai yhtä suuri kuin 60) säilyttäen samalla ytimen sitkeyden. Tämä ainutlaatuinen "kova ulkoa, kova sisältä" -rakenne mahdollistaa venttiilin istukan kestämisen sekä nopean-hankaamisen mudasta että voimakkaat iskuvoimat venttiilirungon istukan aikana murtumatta.
• Geometrinen lukitus: Hydraulisylinterin venttiilin istukan reiässä on 1:6 kartio (kartio). Tämä tarkka kartiomainen pinta luo tehokkaan itselukittuvan voiman-hydraulisella paineella, mikä estää venttiilin istukan löystymisen pumpauksen aikana. Honghuan erityinen hydrauliventtiilin -vedin (GH3161-26.12.00) 1 on suunniteltu erityisesti poistamaan tämä merkittävä kitka ja varmistamaan, ettei sylinterin reikä vaurioidu huollon aikana.
• Monipuoliset tiivistyskumiratkaisut: Tarjoamme erityyppisiä venttiilikumimateriaaleja erilaisiin porausnestejärjestelmiin.

Nitriilikumi (NBR): Soveltuu tavalliseen{0}}vesipohjaiseen lietteeseen. Se tarjoaa erinomaisen öljynkestävyyden ja korkean kustannustehokkuuden.

Polyuretaani (PU) on suunniteltu korkean{0}}paineen ja-korkean kulutuksen sovelluksiin, ja siinä on poikkeuksellinen repeytymiskestävyys ja käyttöikä 2–3 kertaa pidempi kuin perinteisellä kumilla.

Hydrattu nitriilikumi (HNBR): Suunniteltu korkean -lämpötilojen (jopa 150 asteeseen) ja öljy-mudaan (OBM) ympäristöihin, ja se tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden kemiallista vanhenemista vastaan.

Bimetallin ja keramiikan elämäpeli sylinterivuorausjärjestelmässä

Sylinterin vaippa on mutapumppujen nopeimmin kuluva komponentti. 3NB-1300F tukee täydellistä valikoimaa sylinterisuojuksia 7 tuumasta 5 tuumaan, mikä antaa porausinsinööreille laajat vaihtoehdot syrjäytymiseen ja paineeseen.

• Bi-metallivuoraukset: Tämä on vakiokokoonpano.

Kuori on valmistettu 45# hiiliteräksestä, joka tarjoaa riittävän kehälujuuden kestämään puhalluspainetta.

Sisäholkki: Valmistettu korkeasta-kromista rautaseoksesta (26-28 % kromia), tämä komponentti on valettu tarkasti koteloon keskipakovalutekniikalla, jolloin saavutetaan HRC 62-69 -kovuus. Sen mikrorakenteessa on dispergoituja kromikarbidihiukkasia, jotka toimivat mikroskooppisina suovina ja vastustavat tehokkaasti lietteen hankaavia kivikappaleita. Holkki tarjoaa normaalin käyttöiän yli 800 tuntia.

• Zirkonia keraamiset vuoraukset: Suunniteltu huippuluokan{0}}käyttäjille, jotka haluavat maksimaalista kestävyyttä.

Materiaalin ominaisuudet: Zirkoniumoksidikeramiikalla on korkea murtolujuus ja kemiallinen inertisyys. Sen sisäpinnalla on korkea sileys (4-8 RMS) ja pieni kitkakerroin.

Käyttöikä: Keraamisen sylinterivuorauksen käyttöikä voi olla 4 000 - 10 000 tuntia, mikä on 5-10 kertaa metallisylinterin vuorauksen käyttöikä. Vielä tärkeämpää on, että se pidentää huomattavasti siihen liittyvän männän käyttöikää, vähentää vaihtotiheyttä ja sopii erityisen hyvin offshore-alustoille ja muihin tilanteisiin, joissa seisontakustannukset ovat erittäin korkeat.

Sisähalkaisijat-vapaat: Toisin kuin metalliset sylinterivaipat, keraamiset sisäpinnat eivät kehitä sisähalkaisijan kulumisharjoja (ID-harjanteita), mikä estää männän vaurioitumisen iskun lopussa.

Mäntä ja männänvarsi: Dynaamisen tiivistyksen taide

Mäntä on ensisijainen komponentti, joka käyttää nestettä työn suorittamiseen. Honghua 3NB-1300F:n männän ydin on valmistettu 42CrMo taotusta seosteräksestä, joka on lämpökäsitelty kestämään äärimmäistä taivutusjännitystä.

• Tiivisteen tyyppi:

Vaihdettavat kumiset männät: Taloudellinen ja käytännöllinen, vaatii vain kumirenkaan vaihtamisen, kun se on kulunut, kun taas metalliydin voidaan käyttää uudelleen.

Liimatut uretaanimännät: Suunniteltu korkeapaineruiskutusporaukseen-. Polyuretaanimateriaali vulkanoidaan suoraan metalliytimeen, mikä eliminoi tiivistysraot ja estää männän takertumisen. Nämä männät ovat veden-kestäviä, öljyn-kestäviä ja kuumuutta-kestäviä 200 asteeseen asti.

• Jäähdytysvoitelu: sitä on käytettävä ruiskupumppujärjestelmän kanssa männän takaosan jäähdyttämiseen vesillä{0}}, kitkan synnyttämän lämmön poistamiseksi ja kumin lämpövaurion estämiseksi.

 

 

Parametrikohde	Tekniset tiedot	huomautuksia
malli	Honghua 3NB-1300F (HHF-1300)	kolmisylinterinen yksitoiminen
nimellissyöttöteho	1300 hv (969 kW)	jatkuva työ
mitoitettu isku	120 SPM (kertaa minuutissa)	optimaalinen tehokkuusväli
iskun pituus	12 tuumaa (305 mm)	pitkä iskun muotoilu
välityssuhde	4.206 : 1	vääntömomentin optimointi
laatikon koko	API 7#	Standardoitu käyttöliittymä
suurin purkauspaine	5 000 PSI (34,5 MPa)	Vaaditaan 5" sylinterivaippa
kanyylin halkaisija	12" laippa (304,8 mm)	taattu saantitehokkuus
poistoputken halkaisija	API 5-1/8" laippa, 5000 PSI	Korkea standardi
Mitat (pituus × leveys)	4065 mm × 2505 mm (15' 1¾" × 8' 2½")	kompakti muotoilu
kuivapaino (n.)	25 850 kg (56 990 lbs)	Sisältää alustan, ei moottoria
voitelujärjestelmä	Pakkovoitelu + roiskevoitelu	kaksinkertainen suoja

 

Sylinterin sisäosan -paine-siirtymäsuorituskykykartta (perustuu 120 SPM)

Sylinterin vaipan halkaisija (tuumaa)	Sylinterin vaipan halkaisija (mm)	Suurin poistopaine (PSI)	Suurin poistopaine (MPa)	Teoreettinen siirtymä (GPM)	Teoreettinen siirtymä (l/s)	Sovellusskenaariot
7"	177.8	2786	19.2	780	49.21	Suuret pintareiät korkealla{0}}kiven kantokyvyllä ja alhaisella paineella
6-3/4"	171.5	2998	20.7	725	45.74	Toisen avatun kaivon osan tasapainotustilavuus ja paine
6-1/2"	165.1	3232	22.3	672	42.40	perinteinen poraus keski- ja syväkaivon osassa
6"	152.4	3792	26.1	573	36.15	Suuntaporaus, vaatii poraamisen porakoneella
5-1/2"	139.7	4516	31.1	481	30.34	Syvä kaivo, pieni porausreikä, tiheästi mutaa
5"	127.0	5000	34.5	398	25.11	valmistuminen, ultra-korkean paineen muodostus, syvä kaivo

 

Syvä analyysi:

• Iskun pituuden etu: 3NB-1300F:ssä on 12- tuuman (305 mm) iskunpituus. Lyhyttahtisiin pumppuihin verrattuna tämä pidempi isku vähentää männän edestakaisen liiketaajuutta samalla siirrolla. Tämä alentaa suoraan kulumisalttiiden osien (mäntä, sylinteripussi, venttiilin istukka) kulumista, parantaa imutehokkuutta ja minimoi kavitaatioriskit.
• Pumppu toimii laajalla painealueella 19,2 MPa - 34,5 MPa, mikä kattaa useimmat poraus- ja viimeistelytoiminnot ilman, että pumppua tarvitsee vaihtaa säännöllisesti.

 

 

Varmistaakseen 3NB-1300F:n pitkäaikaisen palvelukyvyn etäkaivoissa Honghua ei keskittynyt vain laitteiden valmistukseen, vaan kehitti myös täydellisen sarjan erikoishuoltotyökaluja ja tiivistysjärjestelmäratkaisuja. Yleisten työkalujen käyttö vaikeuttaa usein purkamista ja voi jopa vahingoittaa kalliita komponentteja.

Erikoistyökalujen ekosysteemi

Jokainen pumppu on varustettu seuraavilla kriittisillä erikoistyökaluilla, joiden osanumero varmistaa OEM{0}}-tason tarkkuuden.

1. Hydraulinen pään irrotustyökalu:

Hydrauliventtiili-Puller (GH3161-26.12.00): huoltotyöhevonen. Kun venttiilin istukka ja hydraulisylinteri on asennettu tiukasti kartiosuhteessa 1:6, mekaaninen vetäminen on usein tehotonta ja vaarallista. Tämä hydraulinen työkalu tuottaa kymmeniä tonneja pystysuuntaisen vetovoiman turvallisesti ja 2. irrottamalla venttiilin istukan sujuvasti.

Vaipan nostotyökalu (GH3161-26.02.00): Estää raskaan vuorauksen luisumisen asennuksen aikana, mikä voi vahingoittaa käyttäjää tai vaurioittaa kierteitä.

Sylinterinkannen sorkkatanko (GH3161-26.01.00): Erityisesti suunniteltu vipukulma, joka helpottaa sylinterinkansien irrottamista korkean vääntömomentin lukitusmekanismilla.

Levynpoistolaite (Flashboard puller, GH3161-26.17.00): Työkalu, joka on suunniteltu ohjauslevyjen nopeaan poistoon.

2. Tarkkuusvääntömomenttityökalut:

Pistorasiasarja: Saatavana useita kokoja, mukaan lukien 2-3/8 "(GH3161-26.03), 2" (GH3161-26.04) ja 3-5/8" (GH3161-26.05), suunniteltu mukautumaan erikoismutterimitoihin pumpun osissa.

Jatkotangot (esim. 19-5/8 "(GH3161-26.08) ja 24" (GH3161-26.11)) on suunniteltu tiiviiseen käyttöön pumppukoteloiden ahtaissa tiloissa.

3. lisävarusteet:

Manuaalinen öljypumppu (SYB-2): Nimellispaine 0-63 MPa, suunniteltu toimittamaan hydraulityökaluja ilman sähköä tai toimimaan hätävoitelulähteenä.

Ketjulohko (JB/T7334-94, SH1/2) on nostolaite, joka on suunniteltu auttamaan raskaiden osien nostamisessa.

 

Tiivistys Integrity System

Vuoto on mutapumppujen ensisijainen huolenaihe. Honghuan tiivisteissä käytetään erityisesti valmistettuja elastomeerimateriaaleja, jotka kestävät öljypohjaista mutaa ja korkeita lämpötiloja.

• Tärkeimmät öljytiivisteet:

Kaksoishuuliöljytiiviste (Kaksoishuuliöljytiiviste, GH3161-04.07): Mitat 5 "x6,25" x0,625", suunniteltu raidetangon välitiivistykseen. Sen kaksoishuulirakenne estää sekä sisäisen voiteluaineen vuotamisen että ulkoisen mudan sisäänpääsyn.

Suuri runkoöljytiiviste (GH3161-03.11), mitat 9,125 "x 10,375" x 0,625", suunniteltu suuren halkaisijan tiivistämiseen kampiakselin jatkopäässä.

• staattinen tiivisterengas:

Sylinterikannen tiivisterengas (GH3161-05.08): Viimeinen puolustuslinja 5000 PSI:n sykkivää painetta vastaan.

Venttiilipesän kannen tiivisterengas (GH3161-05.12).

O-rengassarjat: kuten 190 x 3,55 125 x 7,0 200 x 7,0 (GB/T3452.1-2005), joita on laajalti jaettu erilaisiin laippaliitospintoihin.

 

 

Oikea asennus on edellytys{0}}laitteiston pitkäaikaiselle toiminnalle. 3NB-1300F:llä on erityisiä teknisiä vaatimuksia imuolosuhteille ja ympäristön lämpötilalle.

Inhalaatiojärjestelmän vaatimukset: avain kavitaation estämiseksi

Lietepumpun suorituskyky riippuu sen imujärjestelmän tehokkuudesta.

• Tuloputken halkaisija: Sen on vastattava pumpun 12 tuuman (304,8 mm) laippaliitäntää. Halkaisijan pienentäminen on ehdottomasti kielletty, muuten se lisää virtausvastusta.
• Latauspumppu: Useimmissa poraustöissä on erittäin suositeltavaa asentaa latauspumppu (keskipakopumppu) mutapumpun imupäähän paineen lisäämiseksi. Tämä parantaa merkittävästi tilavuustehokkuutta, eliminoi kavitaation-aiheuttaman tärinän nopean-pumppauksen aikana ja pidentää venttiilin ja istukan käyttöikää.
• Imuvaimennin: Vakiokokoonpano sisältää imuvaimentimen ja sen kumikennon (GH3161-05.33.01). Tämä laite hyödyntää kaasun kokoonpuristuvuutta absorboimaan virtauspulsaatioita putkilinjassa ja stabiloimalla imunesteen virtausta.

 

Voitelunhallinta: Lämpötilan ja viskositeetin tiede

Voitelujärjestelmä on voimanlähteen elinehto{0}}NB-1300F käyttää roiskevoitelun ja pakkovoitelun yhdistelmää.

• Ympäristön lämpötila ja öljyn valinta:

Normaali ympäristö (+4 asteesta +68 asteeseen / +30 asteesta F - +155 asteeseen F): Käytä AGMA 250.04EP (6EP) tai ISO VG320 ääripainevaihteistoöljyä. Tämä korkeaviskositeettinen öljy muodostaa voimakkaan öljykalvon vaihteiston kosketuspintaan.

Kylmissä ympäristöissä (-18 - +27 astetta / 0 astetta F - +80 astetta F) on käytettävä ISO VG220 -öljyjä tai vastaavia matalaviskositeettisia öljyjä alhaisen lämpötilan juoksevuuden varmistamiseksi ja pumpun kavitaation estämiseksi.

• Kriittisissä kitkapareissa (esim. ristipään ohjauslevy ja rannetappi), joissa roiskevoitelu on tehotonta, vaihteistoöljypumppu toimittaa voiteluöljyä suoraan putkia pitkin. Tarkista aina ennen päivittäistä käyttöä öljynpainemittarista varmistaaksesi oikean nesteen virtauksen.

 

Turvapaineenpoistojärjestelmä: JA-3 leikkaustappien turvaventtiili

Korkeapainesäiliönä 3NB-1300F poistoputkisto on varustettava JA-3-tyyppisellä leikkaustappivarmistusventtiilillä.

• Toimintaperiaate: Tämä venttiili hyödyntää leikkaustapin fyysistä leikkauslujuutta maksimipaineen rajoittamiseksi. Toisin kuin jousikuormitteiset varoventtiilit, se eliminoi liikkuvien osien juuttumisen riskin ja tarjoaa nopeamman ja suoremman vasteen.
• Vasta-aiheet:

Kielletyt korvikkeet: on ehdottomasti kiellettyä käyttää rautalankoja, hitsaustankoja tai tavallisia teräsnauloja tehtaalla{0}}kalibroitujen leikkaustappien tilalle. Näillä materiaaleilla on arvaamaton leikkauslujuus, mikä voi aiheuttaa katastrofaalisia onnettomuuksia, kuten pumpun ylipaineräjähdyksiä tai putkistojen repeämiä.

Yksittäinen lisäys: Vain yksi leikkaustappi voidaan työntää yhteen leikepöydän reikään.

Paineasetus: Valitse leikkaustappi vastaavalla paineella nykyisen sylinterin sisäpinnan koon perusteella. Esimerkiksi kun vaihdat 5":n sylinterin vuoraukseen, on käytettävä korkeapaineista{2}}leikkaustappia.

 

 

Honghua 3NB-1300F:n keskeinen kilpailuetu nykypäivän OEM-markkinoilla on sen laaja vaihdettavuus.

Tuotemerkkien välinen{0}}yhteensopivuus

Laajan markkinapalautteen ja kolmansien osapuolten{0}}komponenttiluetteloiden perusteella 3NB-1300F:n hydrauliset kuluvat osat (sylinterin vaipat, männät, venttiilirungon istukat ja tiivisteet) ovat hyvin vaihdettavissa seuraavien kansainvälisten pumppumallien kanssa:

• Bomco/Emsco: F-1300, F-1600, FB-1300
• Gardner Denver: PZ-sarja (jotkut osat)
• Kansallinen: P-sarja (sovittimen tai tietyn moduulin kautta)
• LS-NYT: 3NB-sarja

Strateginen merkitys: Tämä avoin{0}}arkkitehtuurisuunnittelu parantaa merkittävästi porausurakoitsijoiden riskinsietokykyä. Etäoperaatioiden tai toimitusketjun häiriöiden aikana käyttäjät voivat vaivattomasti hallita hybridivarastoa pitääkseen porauslaitteet käynnissä.

OEM-osien ainutlaatuinen arvo

Yleisestä yhteensopivuudesta huolimatta suosittelemme vahvasti Honghuan alkuperäisten OEM-osien käyttöä niiden erinomaisen toleranssikontrollin vuoksi. Kolmannen osapuolen komponentit käyttävät tyypillisesti yleisiä toleransseja, kun taas Honghualla alkuperäisen laitevalmistajana (OEM) on omat "sovitustoleranssit", joita ei ole määritelty piirustuksissa.

• Esimerkiksi erityisesti maadoitettu venttiilin istukan kartiomainen kosketuspinta-ala on korkeampi hydraulisylinterin reiän kanssa, mikä estää tehokkaasti mikro{0}}kulumisen pitkittyneissä korkeapaineisissa{1}}paineolosuhteissa.
• 35CrMo-moduulitakoillamme, joille on tehty kohdennettu jyvänjalostuslämpökäsittely, on ylivoimainen iskunkestävyys verrattuna tavallisiin kaupallisiin takomoihin.

 

 

Liitteenä on ydinkomponenttien materiaali- ja teknisten eritelmien vertailutaulukko, jotta tekninen osasto tarkastelee ja hankintaosasto tilauksia voi tehdä.

Komponentin nimi	Viiteosanumero (viitenumero)	Ydinmateriaali	Prosessin ominaisuudet	Tärkeimmät tekniset indikaattorit
nestesylinteri moduuli	GH3161-05.00-sarja	35CrMo / 40CrMnMo taonta seosterästä	täydellinen taonta, kolmivaiheinen vikojen havaitseminen	F-1300 vaihdettava, paineenkestävä 5000 PSI+
kampiakseli	GH3161-02.08.00	42CrMo seosterästä	valu/taonta, ontto rakenne	Optimoitu väsymislujuus ja eksentrinen muotoilu
ristipää	Integroitu komponentti	nodulaarinen valurauta	jatkuva valu	Erinomainen itse{0}}voitelu ja puristuslujuus
männän ydin	GH3161-28.03.00 (kokoonpano)	42CrMo	lämpökäsitelty taonta	Anti-taivutusjännitys, yhteensopiva useiden kumimateriaalien kanssa
venttiilirunko / venttiilin istukka	API 7#	20CrMnTi / 40CrNiMo	täysi taonta, syvä hiiletys	Pinnan kovuus HRC Suurempi tai yhtä suuri kuin 60,1:6 kartio
bi-metallivuori	Brittiläinen/metrinen sarja	45# teräs + korkea kromivalurauta	keskipakovalu	Inner sleeve hardness HRC 62-69, service life>800h
keraaminen sylinterin vuoraus	apolegamia	Zirkonia	ampuminen	Service life>4000h, ei sisähalkaisijaa harjanteelle
päälaakerin pultti	AH1301010215	42CrMo	rullattu lanka	Korkea vetolujuus, väsymiskestävyys
välitangon tiiviste	GH3161-04.07	erikoiskumia	Kaksinkertainen huulisuunnittelu	5"x6.25"x0.625"
ylipaineventtiili	JA-3	seosterästä	leikkaustappimekanismi	Välitön täysin auki, paine tarkasti säädettävissä

Suositut Tagit: honghua 3nb1300f mutapumppu, Kiina honghua 3nb1300f mutapumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas