NOI HEX 150 mutapumppu

NOI HEX 150 mutapumppu
Tiedot:
Nokka-akseli: Taottu erikoisvaluteräksestä, sen kulkupinta on tarkasti koneistettu ja erityisesti lämpökäsitelty kestämään äärimmäistä syklistä rasitusta.
Lähetä kysely
Kuvaus
Accessories
Lähetä kysely

Taulukko 1: NOI HEX 150 & HEX 240:n tekniset tiedot

 

 

parametri

NOI HEX 150

NOI HEX 240

Mallin tyyppi

Kuusi{0}}mäntäinen aksiaalinokkapumppu

Kuusi{0}}mäntäinen aksiaalinokkapumppu

Nimellissyöttöteho

1 500 hv (noin . 1119 kW)

2 400 hv (noin . 1 790 kW)

ajojärjestelmä

2 x AC moottori

2 x 1200 hv AC moottoria

maksimi työpaine

7500 psi (517 bar)

7500 psi (517 bar)

maksimivirtaus

~1034 GPM (3915 LPM)

~1034 GPM (3915 LPM)

Männän/sylinterin vaipan mitat

Kiinteä 4,5 tuumainen

Kiinteä 4,5 tuumainen

iskun pituus

11,8 tuumaa

11,8 tuumaa

suurin nopeus

212 RPM

212 RPM

likimääräinen paino

Kaksi{0}}kolmasosaa perinteisestä pumpusta

30 % kevyempi kuin kolmi-sylinterinen pumppu

Arvioitu kerrosala

Kolmasosa pienempi kuin kolmisylinterinen pumppu-

45 % pienempi kuin kolmi-sylinterinen pumppu

Koko (pituus x leveys x korkeus)

-

4.1m x 3.0m x 2.8m

Pulssi (vs. kolmi-sylinterinen pumppu)

Vähentynyt noin 92 %

Vähentynyt noin 92 %

sykkeenvaimennin

luopua

luopua

tietolähteet:

 

Laatu ilman kompromisseja: materiaalitiede ja valmistusprosessi

 

 

Tehopuoli: rakennettu kestämään

Nokka-akseli: Taottu erikoisvaluteräksestä, sen kulkupinta on tarkasti koneistettu ja erityisesti lämpökäsitelty kestämään äärimmäistä syklistä rasitusta.

Laakerit: Järjestelmä käyttää FAG:n ja INA:n tarkkuuslaakerikokoonpanoja, mukaan lukien kartiorullalaakerit aksiaalista voimaa varten, sylinterimäiset rullalaakerit säteittäiseen ohjaukseen ja esikuormitetut kulmikkaat kuulalaakerit. Itse nokkarullat sisältävät esikuormitetut kartiorullalaakerit kestämään merkittäviä aksiaalisia ja radiaalisia kuormia.

Pieni hammaspyörän akseli: tuettu kahdella sylinterimäisellä rullalaakerilla ja yhdellä neljän{0}}pisteen kosketuslaakerilla varmistaakseen vakaan ja tehokkaan voimansiirron.

Voitelujärjestelmä: Kattava öljynkiertojärjestelmä tarjoaa pakkovoitelun kaikille vierintälaakereille, kun taas roiskevoitelua käytetään lineaarisissa ohjaimissa optimaalisen lämmönpoiston ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Hydraulinen pää: Käsittele korkeaa painetta rauhallisesti

Moduulien materiaalit: Hydraulipäämoduuli on valmistettu korkea{0}}lujasta taotusta seosteräksestä (35CrMo tai 40CrMnMo), joka on alan huippuluokan hydraulisten päätykomponenttien vakiokokoonpano. Nämä taotut osat varmistavat materiaalin eheyden ilman hitsejä, välikerroksia tai halkeamia.

Lämpökäsittely: Kaikille tärkeimmille komponenteille tehdään useita kehittyneitä lämpökäsittelyprosesseja, mukaan lukien hiiletys ja karkaisu, kulutuksenkestävyyden ja kestävyyden parantamiseksi. Venttiilin komponenttien pintakovuus voi saavuttaa HRC:n, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60.

Venttiiliryhmäjärjestelmä: Innovatiivinen sylinteriventtiiliryhmäjärjestelmä ei ole vain luotettava suorituskyvyltään, vaan se myös yksinkertaistaa huomattavasti huoltomenettelyä ja lyhentää vaihtoaikaa.

Valmistus ja laadunvarmistus: Noudata API 7K -standardeja

API 7K -yhteensopivuus: Kaikki komponentit on valmistettu tiukasti API 7K -standardien mukaisesti, mikä takaa tuotteen turvallisuuden ja vaihdettavuuden.

Takomisen edut: Kaikki kriittiset painetta{0}}kannattavat osat on taottu. Valuun verrattuna takominen voi tehdä metallin raerakenteesta tiheämmän ja suuntautuneemman, mikä tarjoaa erinomaisen lujuuden, iskunkestävyyden ja väsymiskestävyyden, mikä on ratkaisevan tärkeää korkeapaine- ja suurtaajuussovelluksissa.

-Tuhoamaton testaus (NDT): Kaikille kriittisille komponenteille tehdään tiukka ei--tuhoamaton testaus, mukaan lukien ultraääni- ja tunkeutumistestit, tuotannon aikana, jotta varmistetaan, ettei niissä ole sisäisiä vikoja.

Tarkkuustyöstö: Tarkkaan koneistukseen käytetään edistyneitä CNC-työstökoneita (Computer Numerical Control), jotta kaikki osat täyttävät tarkat toleranssit, jolloin saavutetaan täydellinen tiivistys ja vaihdettavuus.

 

Täydellinen järjestelmä: kulutusosat, tarvikkeet ja tuki

 

 

 

Tarjoamme kattavan tuen NOI HEX 150:lle varmistaaksemme optimaalisen suorituskyvyn sen koko elinkaaren ajan.

Suorituskykyiset{0}}kulutusosat

Mäntä ja tiiviste: HEX-pumpussa on kuusi 4,5{1}}tuuman mäntää, jotka on valmistettu alan -johtavista sidottuista polyuretaanista tai nitriilikumista. Nämä materiaalit on erityisesti suunniteltu korkeapaineisiin töihin ja erilaisiin porausnesteympäristöihin, ja ne tarjoavat poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja kemiallisen korroosionkestävyyden.

Venttiili ja istukka: Innovatiivinen sylinteriventtiilikokoonpano on valmistettu lujista taotuista seosteräksistä (esim. AISI 4119,20CrMnTi) ja läpikäydään syvähiiletyskäsittelyn poikkeuksellisen pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi.

Sylinterin suojus: Huomaa, että sylinterin vuoraus ei ole tämän pumpun vakiokuluva osa. HEX-pumpuissa on kiinteä 4,5 tuuman männän/sylinterin halkaisija, mikä eliminoi vuorauksen vaihdon ja siihen liittyvät seisokit ja varaosien varastokustannukset, mikä on tärkeä TCO-etu.

Taulukko 2: Tärkeimmät kulutusosat ja varaosat

 

kokoonpano

Komponenttiluokka

Suositeltavat materiaalit/tyypit

venttiilipankki

nopea{0}}kuluva osa

Sylinterimäinen, taottu seosteräs, hiiltynyt

Männän kokoonpano

nopea{0}}kuluva osa

Liimattu polyuretaani tai nitriilikumi, taottu teräsydin

Tiivisteet ja tiivisteet

nopea{0}}kuluva osa

Suorituskykyinen{0}}elastomeeri (NBR, polyuretaani)

laakeri

varaosia

FAG/INA kartiorullalaakerit, sylinterirullalaakerit

nokka kulho

varaosia

FAG esikuormitettu kartiorullalaakeriyksikkö

tietolähteet:

 

Järjestelmän liitteet ja integrointi

Ruiskutuspumppu: Kuten kaikki -tehokkaat mutapumput, HEX 150 vaatii sopivan kokoisen keskipakoisruiskutuspumpun positiivisen paineen varmistamiseksi imusarjassa. Tarjoamme yhteensopivia ruiskutuspumppumalleja (esim. Mission Magnum).

Sylinterin sisäosan huuhtelujärjestelmä: Vakiovarusteena oleva sylinteriputken huuhtelujärjestelmä jäähdyttää ja voitelee mäntää ja tiivisteosia, mikä pidentää tehokkaasti niiden käyttöikää.

Kenttätodentaminen: sovellusalueet ja strategiset edut

NOI HEX 150:n suunnitteluedut muuttuvat konkreettisiksi toiminnallisiksi ja taloudellisiksi eduiksi useissa kriittisissä sovellusskenaarioissa.

Syvänmeren ja korkean teknologian{0}}poraus

Korkeat-kustannukset ympäristöissä, kuten ultra-syvän veden etsinnässä ja kehittämisessä, korkea-laadukas MWD/LWD-tiedot ovat kriittisiä. HEX 150:n lähellä-nollaa olevat pulsaatioominaisuudet tarjoavat poikkeuksellisen selkeän signaalipolun mutapulssitelemetrialle, mikä vähentää porausriskejä ja parantaa säiliönavigointia, mikä viime kädessä parantaa öljylähteiden kokonaisarvoa.

Suuri iskutilavuus/korkeapainekäyttö

Suoritatpa laajamittaista porausta (ERD), suurvirtausreikien puhdistusta{0}} tai moottoroitua paineporausta (MPD), toimintaparametrit voivat vaihdella usein. HEX 150:n taajuusmuuttajan joustavuus mahdollistaa käytön missä tahansa suorituskäyrän kohdassa ilman mekaanisia muutoksia. Poraustiimi voi nopeasti vaihtaa korkeapaineporaustilasta korkean-virtausreikien puhdistustilaan, mikä eliminoi tuntien-pitkiä seisokkeja, jotka vaaditaan sylinterivaipan vaihtamiseen perinteisissä kolmi-sylinterisissä pumppuissa.

Offshore-lauttojen ja porauslaitteiden parantaminen

HEX 150:n painon ja jalanjäljen edut ovat ratkaisevia porauslaitteiden päivityksissä ja uusissa pienikokoisissa offshore-alustorakenteissa, joissa tila ja{0}}kantokyky ovat tärkeitä. Sen avulla voidaan asentaa kolme HEX-pumppua tilaan, joka on alun perin suunniteltu kahdelle kolmisylinteriselle Tämä kyky voi olla avaintekijä, joka mahdollistaa porauslaitteiden vaativampien poraussopimusten tekemisen.

5

6

7

Suositut Tagit: noi hex 150 mutapumppu, Kiina noi hex 150 mutapumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely