Oilwell HD-1400-PT suorituskykytiedot
Seuraavassa taulukossa esitetään HD-1400-PT:n ydinsuorituskykyparametrit eri käyttöolosuhteissa.
|
Sylinteriputken mitat (in.) |
Suurin paine (PSI) |
Syöttötilavuus rpm (gallonaa) |
Siirto nopeudella 120 rpm (gallonaa minuutissa) |
|
4 |
5000 |
1.96 |
235 |
|
41/2 |
5000 |
2.48 |
298 |
|
5 |
5000 |
3.06 |
367 |
|
51/4 |
5000 |
3.37 |
404 |
|
51/2 |
4714 |
3.70 |
444 |
|
53/4 |
4313 |
4.05 |
486 |
|
6 |
3960 |
4.41 |
529 |
|
61/4 |
3650 |
4.78 |
574 |
|
61/2 |
3380 |
5.17 |
620 |
|
63/4 |
3130 |
5.58 |
670 |
|
7 |
2910 |
6.00 |
720 |
|
71/4 |
2713 |
6.43 |
772 |
|
71/2 |
2535 |
6.89 |
827 |
Nimellissyöttöteho: 1400hv (1044KW)
Suurin isku: 120 SPM
Iskun pituus: 12 tuumaa (304,8 mm)
Huomautus: Suorituskykytiedot perustuvat 100 %:n tilavuushyötysuhteeseen ja 90 %:n mekaaniseen hyötysuhteeseen. Suurimman paineen laskettu arvo (max -psi) ei saa ylittää suurinta nimellispainetta hydraulisessa päässä ja kiertokangen laakerin enimmäiskuormitusta alkuperäisen laitteen valmistajan määrittelemällä tavalla.
Power End: Voiman tuhoutumaton perusta
Hitsattu teräksinen tehoteline
Tehopään pohjana on sen täysin hitsattu teräsrunko, jolla on erittäin korkea taivutus- ja vääntöjäykkyys.
Käyttöjärjestelmän{0}}vaihteet ja kampiakseli
Voimansiirtojärjestelmä siirtää tehon tuloakselilta ristipäähän. Järjestelmä käyttää kalanruoto- tai yksikierteistä hammaspyörää.
Kampiakseli toimii voimanpään ytimenä ja on valmistettu erittäin lujasta taotusta seosteräksestä (4340).
Laakeri ja liitäntäjärjestelmä
Koko voimanpään pyöriviä osia tukevat raskaat rullalaakerit, mukaan lukien hammaspyörän akselit, kampiakselit, kiertotangot ja ristikkotapit. Rullalaakerit on suunniteltu kestämään mäntäpumppujen synnyttämät suuret radiaali- ja aksiaalikuormat, mikä takaa alhaisen kitkan ja pitkän käyttöiän.
Ristipään ohjauslevy on valmistettu vaihdettavasta pronssista ja sitä voidaan säätää tiivisteillä. Erinomaisena laakerimateriaalina pronssi tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden, kun taas säädettävä rakenne mahdollistaa kulumisen kompensoinnin koko laitteiston elinkaaren ajan, mikä säilyttää ristipään tarkan kohdistuksen koko ajan.
Voitelujärjestelmä
Kattava voitelujärjestelmä on lopullinen takuu voimanpään luotettavuudesta. HD-1400-PT käyttää kaksoisvoitelujärjestelmää, joka yhdistää roiskevoitelun ja pakotetun painevoitelun, jota käyttää erillinen öljypumppu. Järjestelmä on varustettu täysvirtaussuodattimella varmistaakseen, että puhdasta, jäähdyttävää öljyä voidaan toimittaa jatkuvasti kaikkiin tärkeimpiin liikkuviin osiin. Tämä ei ainoastaan poista tehokkaasti kitkasta syntyvää lämpöä, vaan myös estää riittämättömästä voitelusta aiheutuvaa kulumista, mikä on voimanpään pitkän toiminnan elinehto.
Hydraulinen pää: terävä työkalu korkeapaineisen ympäristön hallitsemiseen
Modulaarinen muotoilu
Hydraulinen pää ottaa käyttöön taontateräksisen hydraulisylinterin (moduulin), joka on jaettu ja voidaan vaihtaa itsenäisesti. Integroituun hydraulipäähän verrattuna tämän rakenteen etuna on taloudellisuus ja huoltomukavuus. Jos moduuli vaurioituu korroosion tai väsymisen vuoksi, vain moduuli on vaihdettava vaihtamatta koko kallista hydraulista päätykokoonpanoa, mikä vähentää huomattavasti ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.
Edistyksellinen materiaalitiede
Hydrauliset päätymoduulit on valmistettu korkealaatuisesta lujasta taotusta seosteräksestä, AISI 4135 tai 35CRMO. Näiden materiaalien valinta ei ole sattumaa. Niiden sisältämät kromi- (CR) ja molybdeeni (Mo) -elementit antavat teräkselle erinomaisen karkaisun, sitkeyden ja kulutuskestävyyden, jotka ovat välttämättömiä kestämään jatkuvaa porausnesteiden huuhtelua ja korroosiota korkeassa paineessa.
Tärkeimmät valmistusprosessit
Erinomainen suorituskyky johtuu valmistusprosessin tarkkuudesta. HD-1400-PT hydraulinen pää on valmistettu kolmikerroksisella suojajärjestelmällä, joka maksimoi sen väsymisiän ja turvallisuuden.
Taontaprosessi: kaikki moduulit on taottu mieluummin kuin valettu. Takominen jalostaa ja suuntaa metallin rakeita korkealla paineella poistaen valussa mahdollisesti olevat huokoset ja sulkeumat, mikä johtaa huomattavasti vahvempiin, väsymistä kestävämpiin osiin.
Lämpökäsittely: taottu moduuli altistetaan tiukasti kontrolloidulle lämpökäsittelylle (karkaisu ja karkaisu). Tämän vaiheen tavoitteena on optimoida materiaalin mikrorakenne, ylläpitää tarvittava sitkeys hauraiden murtumien estämiseksi samalla kun varmistetaan riittävä kovuus kulumisen kestämiseksi ja saavutetaan paras tasapaino lujuuden ja sitkeyden välillä.
Autofrettage: tämä on edistynein prosessi hydraulisen pään käyttöiän pidentämiseksi. Automaattisesta jännitteestä moduuli sijoitetaan erittäin-korkeaan paineeseen, joka ylittää huomattavasti sen käyttöpaineen. Tämä kerran-ylipainekuormitus synnyttää pysyvän jäännöspuristusjännityksen moduulin sisäreiän pinnalle. Pumpun varsinaisessa toiminnassa porausnesteen synnyttämän pulssin vetojännityksen on ensin voitettava esiasetettu puristusjännitys, jonka jälkeen itse materiaalia voidaan venyttää. Tämä vähentää huomattavasti kunkin painejakson todellista jännitysamplitudia, mikä kaksinkertaistaa hydraulisen pään väsymisenesto--käyttöiän, mikä on korkeapaineisten sovellusten turvallisuuden ydintakuu.
API 7K -yhteensopivuus ja laadunvarmistus
Koko hydraulinen päätykokoonpano moduuleista kuluviin osiin on valmistettu ja testattu täyttämään tai ylittämään API 7K:n tiukat vaatimukset. Tämä sisältää ei--tuhoamattoman testauksen (NDT) tuotantoprosessin aikana, kuten ultraääni- ja magneettisten hiukkasten testauksen, jotta varmistetaan materiaalin sisäinen eheys ja poistetaan mahdolliset viat.
Käytettävyyden maksimointi: Opas tehokkaisiin{0}}kulutusosiin
Oikea komponenttien valinta: pidentää käyttöikää, vähentää kustannuksia
Sylinterin vuori{0}}suorituskyvyn sydän
Sylinterivaippa on männän edestakaisen liikkeen ontelo, jonka sisäseinän laatu vaikuttaa suoraan männän ja itsensä käyttöikään.
Runsaasti kromia sisältävä sylinterin vuoraus: tämä on tavallinen bimetallinen sylinterivuoraus, joka koostuu erittäin lujasta taotusta teräksestä valmistettu ulkovaippa ja runsaasti kromia sisältävä valurautainen sisävuoraus. Ulompi holkki tarjoaa lujuutta, kun taas sisäholkki tarjoaa korkean kovuuden (HRC 62-69) ja kulutuskestävyyden, mikä tekee siitä luotettavan ja kustannustehokkaan valinnan moniin vakiosovelluksiin, joiden paine on yli 5000 PSI.
Zirkonia keraamiset sylinterivaipat: tämä on edistyksellinen vaihtoehto, joka on suunniteltu vaativimpiin käyttöolosuhteisiin. Zirkoniumoksidikeramiikalla on vertaansa vailla olevia etuja: niillä on erittäin korkea kovuus (HRC 92-94), erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys, ja ne voidaan hioa erittäin hienoksi pintakäsittelyksi (4-8 RMS).
Männät ja venttiilit
Männät: tarjoaa erilaisia mäntävaihtoehtoja, kuten polyuretaanimännät ja vaihdettavat kumimännät. Polyuretaanit toimivat paremmin öljy-pohjaisissa mudassa ja korkeassa-paineessa, kun taas vaihdettavilla kumeilla on kustannusetuja vesi-mutasovelluksissa.
Venttiilit ja tiivisteet: venttiilit ja istukat täysin auki, verkko ja muut mallit on valmistettu korkealaatuisesta taotusta seosteräksestä ja lämpökäsitelty kestävyyden vuoksi. Kaikki venttiilit ovat API-yhteensopivia, mikä takaa täydellisen vaihdettavuuden.
Opas tehokkaiden{0}}kuluvien osien valintaan
|
Porausolosuhteet/mutatyyppi |
Suositeltavat sylinteriputket |
Suositellut männät |
Kuvaus suorituskyvyn eduista |
|
Vesipohjainen-muta, matala kiinteä faasi |
Runsaasti kromia sisältävä sylinterivuori |
Vaihdettava kumimäntä |
Kustannustehokas vakiokokoonpano, joka täyttää tavanomaiset porausvaatimukset. |
|
Öljy-/synteettinen muta, korkea lämpötila |
Zirkonia keraaminen sylinterin vuoraus |
Polyuretaani männät |
Polyuretaani kestää erinomaisesti öljy{0}}mutaa; zirkonia sylinterin vuoraukset tarjoavat parhaan kulumiskestävyyden ja männän suojan. |
|
Korkea kiinteä faasi, vahva kulutuskestävyys |
Zirkonia keraaminen sylinterin vuoraus |
Polyuretaani männät |
Zirkoniumoksidin erittäin korkea kovuus voi vastustaa hankaavien hiukkasten eroosiota ja pidentää merkittävästi huoltoaikaa, mikä on paras valinta TCO:n vähentämiseen. |
Luettelo tärkeimmistä kuluvista osista ja varaosista
Tarjoamme HD-1400-PT:n täyden valikoiman pilaantuvia tuotteita ja varaosia varmistaaksemme, että laitteesi pysyvät parhaimmillaan. Tärkeimmät varaosat sisältävät (mutta ei rajoittuen):
Hydraulinen päätymoduuli (imu/purkaus)
Sylinterin vuoraus (korkea kromi/zirkoniumoksidi) ja sylinterin vuorauksen tiiviste
Mäntä (polyuretaani/kumi) ja männänvarsi
Venttiilikokoonpano (runko, istukka, kumi, jousi)
Teho- ja hydrauliset päätypultit, mutterit ja tiivisteet
Ristipäät, ristipäätapit ja ohjaimet
Kiertokangot, hammaspyörän akselit ja kampiakselin laakerit
Suositut Tagit: oilwell hd-1400-pt mutapumppu, Kiina oilwell hd-1400-pt mutapumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas








