OILWELL HD-1400-PT mutapumppu

OILWELL HD-1400-PT mutapumppu
Tiedot:
Seuraavassa taulukossa esitetään HD-1400-PT:n ydinsuorituskykyparametrit eri käyttöolosuhteissa.
Lähetä kysely
Kuvaus
Accessories
Lähetä kysely

Oilwell HD-1400-PT suorituskykytiedot

 

 

 

Seuraavassa taulukossa esitetään HD-1400-PT:n ydinsuorituskykyparametrit eri käyttöolosuhteissa.

Sylinteriputken mitat (in.)

Suurin paine (PSI)

Syöttötilavuus rpm (gallonaa)

Siirto nopeudella 120 rpm (gallonaa minuutissa)

4

5000

1.96

235

41/2

5000

2.48

298

5

5000

3.06

367

51/4

5000

3.37

404

51/2

4714

3.70

444

53/4

4313

4.05

486

6

3960

4.41

529

61/4

3650

4.78

574

61/2

3380

5.17

620

63/4

3130

5.58

670

7

2910

6.00

720

71/4

2713

6.43

772

71/2

2535

6.89

827

Nimellissyöttöteho: 1400hv (1044KW)

 

Suurin isku: 120 SPM

Iskun pituus: 12 tuumaa (304,8 mm)

Huomautus: Suorituskykytiedot perustuvat 100 %:n tilavuushyötysuhteeseen ja 90 %:n mekaaniseen hyötysuhteeseen. Suurimman paineen laskettu arvo (max -psi) ei saa ylittää suurinta nimellispainetta hydraulisessa päässä ja kiertokangen laakerin enimmäiskuormitusta alkuperäisen laitteen valmistajan määrittelemällä tavalla.

 

Power End: Voiman tuhoutumaton perusta

Hitsattu teräksinen tehoteline

 

Tehopään pohjana on sen täysin hitsattu teräsrunko, jolla on erittäin korkea taivutus- ja vääntöjäykkyys.

Käyttöjärjestelmän{0}}vaihteet ja kampiakseli

 

Voimansiirtojärjestelmä siirtää tehon tuloakselilta ristipäähän. Järjestelmä käyttää kalanruoto- tai yksikierteistä hammaspyörää.

Kampiakseli toimii voimanpään ytimenä ja on valmistettu erittäin lujasta taotusta seosteräksestä (4340).

Laakeri ja liitäntäjärjestelmä

Koko voimanpään pyöriviä osia tukevat raskaat rullalaakerit, mukaan lukien hammaspyörän akselit, kampiakselit, kiertotangot ja ristikkotapit. Rullalaakerit on suunniteltu kestämään mäntäpumppujen synnyttämät suuret radiaali- ja aksiaalikuormat, mikä takaa alhaisen kitkan ja pitkän käyttöiän.

Ristipään ohjauslevy on valmistettu vaihdettavasta pronssista ja sitä voidaan säätää tiivisteillä. Erinomaisena laakerimateriaalina pronssi tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden, kun taas säädettävä rakenne mahdollistaa kulumisen kompensoinnin koko laitteiston elinkaaren ajan, mikä säilyttää ristipään tarkan kohdistuksen koko ajan.

Voitelujärjestelmä

Kattava voitelujärjestelmä on lopullinen takuu voimanpään luotettavuudesta. HD-1400-PT käyttää kaksoisvoitelujärjestelmää, joka yhdistää roiskevoitelun ja pakotetun painevoitelun, jota käyttää erillinen öljypumppu. Järjestelmä on varustettu täysvirtaussuodattimella varmistaakseen, että puhdasta, jäähdyttävää öljyä voidaan toimittaa jatkuvasti kaikkiin tärkeimpiin liikkuviin osiin. Tämä ei ainoastaan ​​poista tehokkaasti kitkasta syntyvää lämpöä, vaan myös estää riittämättömästä voitelusta aiheutuvaa kulumista, mikä on voimanpään pitkän toiminnan elinehto.

 

Hydraulinen pää: terävä työkalu korkeapaineisen ympäristön hallitsemiseen

 

 

Modulaarinen muotoilu

Hydraulinen pää ottaa käyttöön taontateräksisen hydraulisylinterin (moduulin), joka on jaettu ja voidaan vaihtaa itsenäisesti. Integroituun hydraulipäähän verrattuna tämän rakenteen etuna on taloudellisuus ja huoltomukavuus. Jos moduuli vaurioituu korroosion tai väsymisen vuoksi, vain moduuli on vaihdettava vaihtamatta koko kallista hydraulista päätykokoonpanoa, mikä vähentää huomattavasti ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.

Edistyksellinen materiaalitiede

Hydrauliset päätymoduulit on valmistettu korkealaatuisesta lujasta taotusta seosteräksestä, AISI 4135 tai 35CRMO. Näiden materiaalien valinta ei ole sattumaa. Niiden sisältämät kromi- (CR) ja molybdeeni (Mo) -elementit antavat teräkselle erinomaisen karkaisun, sitkeyden ja kulutuskestävyyden, jotka ovat välttämättömiä kestämään jatkuvaa porausnesteiden huuhtelua ja korroosiota korkeassa paineessa.

Tärkeimmät valmistusprosessit

Erinomainen suorituskyky johtuu valmistusprosessin tarkkuudesta. HD-1400-PT hydraulinen pää on valmistettu kolmikerroksisella suojajärjestelmällä, joka maksimoi sen väsymisiän ja turvallisuuden.

Taontaprosessi: kaikki moduulit on taottu mieluummin kuin valettu. Takominen jalostaa ja suuntaa metallin rakeita korkealla paineella poistaen valussa mahdollisesti olevat huokoset ja sulkeumat, mikä johtaa huomattavasti vahvempiin, väsymistä kestävämpiin osiin.

Lämpökäsittely: taottu moduuli altistetaan tiukasti kontrolloidulle lämpökäsittelylle (karkaisu ja karkaisu). Tämän vaiheen tavoitteena on optimoida materiaalin mikrorakenne, ylläpitää tarvittava sitkeys hauraiden murtumien estämiseksi samalla kun varmistetaan riittävä kovuus kulumisen kestämiseksi ja saavutetaan paras tasapaino lujuuden ja sitkeyden välillä.

Autofrettage: tämä on edistynein prosessi hydraulisen pään käyttöiän pidentämiseksi. Automaattisesta jännitteestä moduuli sijoitetaan erittäin-korkeaan paineeseen, joka ylittää huomattavasti sen käyttöpaineen. Tämä kerran-ylipainekuormitus synnyttää pysyvän jäännöspuristusjännityksen moduulin sisäreiän pinnalle. Pumpun varsinaisessa toiminnassa porausnesteen synnyttämän pulssin vetojännityksen on ensin voitettava esiasetettu puristusjännitys, jonka jälkeen itse materiaalia voidaan venyttää. Tämä vähentää huomattavasti kunkin painejakson todellista jännitysamplitudia, mikä kaksinkertaistaa hydraulisen pään väsymisenesto--käyttöiän, mikä on korkeapaineisten sovellusten turvallisuuden ydintakuu.

API 7K -yhteensopivuus ja laadunvarmistus

Koko hydraulinen päätykokoonpano moduuleista kuluviin osiin on valmistettu ja testattu täyttämään tai ylittämään API 7K:n tiukat vaatimukset. Tämä sisältää ei--tuhoamattoman testauksen (NDT) tuotantoprosessin aikana, kuten ultraääni- ja magneettisten hiukkasten testauksen, jotta varmistetaan materiaalin sisäinen eheys ja poistetaan mahdolliset viat.

 

Käytettävyyden maksimointi: Opas tehokkaisiin{0}}kulutusosiin

 

 

Oikea komponenttien valinta: pidentää käyttöikää, vähentää kustannuksia

Sylinterin vuori{0}}suorituskyvyn sydän

Sylinterivaippa on männän edestakaisen liikkeen ontelo, jonka sisäseinän laatu vaikuttaa suoraan männän ja itsensä käyttöikään.

Runsaasti kromia sisältävä sylinterin vuoraus: tämä on tavallinen bimetallinen sylinterivuoraus, joka koostuu erittäin lujasta taotusta teräksestä valmistettu ulkovaippa ja runsaasti kromia sisältävä valurautainen sisävuoraus. Ulompi holkki tarjoaa lujuutta, kun taas sisäholkki tarjoaa korkean kovuuden (HRC 62-69) ja kulutuskestävyyden, mikä tekee siitä luotettavan ja kustannustehokkaan valinnan moniin vakiosovelluksiin, joiden paine on yli 5000 PSI.

Zirkonia keraamiset sylinterivaipat: tämä on edistyksellinen vaihtoehto, joka on suunniteltu vaativimpiin käyttöolosuhteisiin. Zirkoniumoksidikeramiikalla on vertaansa vailla olevia etuja: niillä on erittäin korkea kovuus (HRC 92-94), erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys, ja ne voidaan hioa erittäin hienoksi pintakäsittelyksi (4-8 RMS).

Männät ja venttiilit

 

Männät: tarjoaa erilaisia ​​mäntävaihtoehtoja, kuten polyuretaanimännät ja vaihdettavat kumimännät. Polyuretaanit toimivat paremmin öljy-pohjaisissa mudassa ja korkeassa-paineessa, kun taas vaihdettavilla kumeilla on kustannusetuja vesi-mutasovelluksissa.

Venttiilit ja tiivisteet: venttiilit ja istukat täysin auki, verkko ja muut mallit on valmistettu korkealaatuisesta taotusta seosteräksestä ja lämpökäsitelty kestävyyden vuoksi. Kaikki venttiilit ovat API-yhteensopivia, mikä takaa täydellisen vaihdettavuuden.

Opas tehokkaiden{0}}kuluvien osien valintaan

Porausolosuhteet/mutatyyppi

Suositeltavat sylinteriputket

Suositellut männät

Kuvaus suorituskyvyn eduista

Vesipohjainen-muta, matala kiinteä faasi

Runsaasti kromia sisältävä sylinterivuori

Vaihdettava kumimäntä

Kustannustehokas vakiokokoonpano, joka täyttää tavanomaiset porausvaatimukset.

Öljy-/synteettinen muta, korkea lämpötila

Zirkonia keraaminen sylinterin vuoraus

Polyuretaani männät

Polyuretaani kestää erinomaisesti öljy{0}}mutaa; zirkonia sylinterin vuoraukset tarjoavat parhaan kulumiskestävyyden ja männän suojan.

Korkea kiinteä faasi, vahva kulutuskestävyys

Zirkonia keraaminen sylinterin vuoraus

Polyuretaani männät

Zirkoniumoksidin erittäin korkea kovuus voi vastustaa hankaavien hiukkasten eroosiota ja pidentää merkittävästi huoltoaikaa, mikä on paras valinta TCO:n vähentämiseen.

Luettelo tärkeimmistä kuluvista osista ja varaosista

Tarjoamme HD-1400-PT:n täyden valikoiman pilaantuvia tuotteita ja varaosia varmistaaksemme, että laitteesi pysyvät parhaimmillaan. Tärkeimmät varaosat sisältävät (mutta ei rajoittuen):

Hydraulinen päätymoduuli (imu/purkaus)

Sylinterin vuoraus (korkea kromi/zirkoniumoksidi) ja sylinterin vuorauksen tiiviste

Mäntä (polyuretaani/kumi) ja männänvarsi

Venttiilikokoonpano (runko, istukka, kumi, jousi)

Teho- ja hydrauliset päätypultit, mutterit ja tiivisteet

Ristipäät, ristipäätapit ja ohjaimet

Kiertokangot, hammaspyörän akselit ja kampiakselin laakerit

Suositut Tagit: oilwell hd-1400-pt mutapumppu, Kiina oilwell hd-1400-pt mutapumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely