OPI 350D mutapumppu

 

Meta Otsikko: OPI 350D Mud Pump|Taottua terästä kolminkertainen-sylinteripumppu|API 7K kulutusosat

Meta Description: Tutustu OPI 350D kolmisylinterisen mutapumpun-asiantuntijasuunnitteluun. Sen edistyneet materiaalit, taontatekniikat ja API 7K{5}}-sertifioidut kulutusosat takaavat maksimaalisen kestävyyden ja alhaisemmat kokonaiskustannukset korkeapaineporauksessa.

 

 

Tämä taulukko tarjoaa tiiviin yhteenvedon käyttäjille, joiden on nopeasti päästävä käsiksi tärkeimpiin teknisiin tietoihin, mikä selventää pumpun toimintatasoa ja ydinominaisuuksia.

parametri	tekniset tiedot
Pumpun tyyppi	Kolmi-sylinterinen yksitoiminen-mäntä/mäntäpumppu
Suurin syöttöteho	350 hv
Iskun enimmäispituus	8 tuumaa (203,2 mm)
sylinterin halkaisija	5 tuumaa (127 mm)
Hydraulinen pää	Teräksinen hydraulinen pää
Pääsovellukset	Kaivon korjaus, sementointi, hapotus, poraus (maa ja meri)

 

 

Kampiakseli{0}}taontalujuuden kulmakivi

 

Kampiakseli toimii pumpun ydinkomponenttina. OPI 350D -pumpussa on monoliittinen kampiakseli, joka on taottu lujasta seosteräksestä (4340 tai 35CrMo).

Takomisen jälkeen kampiakselille on myös suoritettava monivaiheinen lämpökäsittely, nitrauskarkaisu ja akselin kaulan mikrokiillotus sekä muita viimeistelyprosesseja.

Tarkkuusvaihteet{0}}takaavat tehokkaan voimansiirron

 

OPI 350D:ssä on **kaksinkertainen kierrehammaspyörä (kalanruotohammaspyörä)**. Toisin kuin suorat vaihteet, tämä kalanruotorakenne varmistaa, että useat hampaat kytkeytyvät samanaikaisesti, mikä takaa tasaisen, jatkuvan ja progressiivisen voimansiirron ja vähentää merkittävästi toiminnan melua ja tärinää.

Laakerit, runko ja voitelujärjestelmä{0}}Suunniteltu pitkäkestoiseen-suoritukseen

 

Tehopuolella käytetään korkealaatuisia rullalaakereita, mukaan lukien pallomaiset rullalaakerit hammaspyörän akseliin ja suorat rullalaakerit karaan.

Tehopuoleinen teline on valmistettu hitsatusta teräsrakenteesta ja altistettu jännityksenpoistolämpökäsittelylle hitsauksen jälkeen.

Täydellinen voitelujärjestelmä, jossa yhdistyvät pakko ja roiskeet, varmistaa, että kaikki liikkuvat osat, mukaan lukien laakerit ja ristipääohjaimet, on suojattu jatkuvalla, puhtaalla ja viileällä öljykalvolla, mikä maksimoi niiden käyttöiän.

 

 

Erittäin luja taottu seosteräsmoduuli

Hydraulinen päätymoduuli on taottu korkealaatuisista -lujista-seosteräksistä, mukaan lukien 35CrMo, 40CrMnMo ja 4135.

Kehittynyt venttiili- ja istukkakokoonpano: paineenvartija

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 säilyttäen samalla ytimen alkuperäisen sitkeyden ja taipuisuuden. Tässä kaksois-suunniteltu komposiittimateriaali yhdistää äärimmäisen pinnan kovuuden kestämään nopeiden, kiinteitä-pitoisten porausnesteiden aiheuttamaa voimakasta eroosiota. Kimmoisa ydin vaimentaa tuhansien venttiilien sulkemisten aiheuttamat massiiviset iskuvoimat tunnissa ja estää tehokkaasti hauraita murtumia. Tämä innovatiivinen komposiittirakenne muodostaa ydinteknologian, joka mahdollistaa venttiilikokoonpanon erittäin-pitkän käyttöiän.

 

 

Suorituskykyinen-sylinterin vuorauksen-vertailuanalyysi

Korkea kromipitoinen bimetallisylinterivuori

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), muodostetaan keskipakovalulla tiheän ja yhtenäisen mikrorakenteen saavuttamiseksi. Lämpökäsittelyn jälkeen sisäholkki saavuttaa kovuuden HRC 62-69 ja se puristetaan ulkokuoreen häiriösovituksella.

Suorituskyky: Tarjoaa erinomaisen yli 800 tunnin käyttöiän normaaleissa porausolosuhteissa.

Zirkonia keraaminen sylinterin vuoraus

 

Valmistusprosessi: Ultra{0}}puhdasta zirkoniumoksidijauhetta käytetään isostaattisen puristuksen muodostamiseen, sintrataan korkeassa lämpötilassa maksimitiheyden saavuttamiseksi ja kootaan lopuksi taotuksi teräskuoreksi.

tekninen ylivoima:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), parempi iskunkestävyys ja hienompi pintakäsittely (4-8 RMS), paljon korkeampi kuin superkromiteräksellä.

Ketjun edut: Tämä ultra-kova, ultra-pehmeä pinta vähentää huomattavasti kitkaa sylinterin vaipan ja männän välillä. Tämä tuo ketjun etuja:(1) männän käyttöikä pitenee merkittävästi (tietojen mukaan jopa 5 kertaa);

(2) Vähentynyt lämmöntuotto, mikä vähentää sylinterin vuorauksen ruiskutusjärjestelmän kuormitusta; (3) Itse sylinterin vuorauksen käyttöikä kasvaa huomattavasti, yleensä yli 4000 tuntia.

Taulukko 2.1: Sylinterin sisäosan materiaaliominaisuuksien vertailu

Tämän vertailutaulukon avulla asiakkaat voivat helposti punnita{0}}eri vaihtoehtojen kustannustehokkuutta erityistarpeidensa perusteella.

ominaisuus	Korkea kromipitoinen bimetallisylinterivuori	Zirkonia keraaminen sylinterin vuoraus
vaippamateriaalia	Taottu teräs (AISI 1045)	Taottu teräs (AISI 1045)
Sisävuorimateriaalia	High chromium cast iron (Cr>27%)	Zirkoniumoksidikeramiikka (ZrO2)
valmistusprosessi	Keskipakovalu sisäholkki kuumapuristussovituksella	Isostaattinen muovaus, korkean lämpötilan{0}}sintraus
Sisäseinän kovuus (HRC)	62-69	>92
maksimi työpaine	7500 PSI	7500 PSI
Tyypillinen käyttöikä	~800+ tuntia	4,000+ tuntia

 

Kestävä mäntä erilaisille porausnesteille

Suunnitteluydin: Männämme on valmistettu korkean -lujan taotusta teräksestä (40Cr tai 45# teräs), mikä takaa maksimaalisen rakenteen eheyden.

osakeoptio:

Liimautuva polyuretaanimäntä: Ensiluokkainen valinta öljy--- ja synteettisille-porausnesteille. Sen erityisesti suunniteltu polyuretaanikoostumus tarjoaa poikkeuksellisen kemiallisen kestävyyden, kulutuskestävyyden ja ekstruusiokestävyyden korkeassa paineessa.

Tarttuva nitriilikumimäntä: Kestävä ja kustannustehokas-valinta, sopii erityisen hyvin vesi-pohjaiselle lietteelle. Erityisesti muotoiltu kumi tarjoaa erinomaisen tiivistyskyvyn ja lämmönkestävyyden.

Männänvarsi ja tiivistekokoonpano

Männänvarsi: Valmistettu ensiluokkaisesta taotusta seosteräksestä (esim. 40Cr) ja käsitelty pintakäsittelyllä (esim. kromattu- tai sinkitty-) korkean vetolujuuden ja poikkeuksellisen korroosion- ja kulutuskestävyyden varmistamiseksi.

Tiivisteet: Tarjoamme täyden valikoiman -suorituskykyisiä tiivisteitä varmistaaksemme kaikkien hydraulisten päätyliitäntöjen ehdottoman eheyden (mukaan lukien venttiilin kansi, sylinterinkansi ja sylinterikannen tiivisteet).

 

 

Tämä taulukko on porausinsinöörin perustyökalu, jonka avulla voidaan sovittaa pumpun suorituskyky kaivotiimin hydrauliparametrivaatimuksiin, ja se näyttää selkeästi sylinterin vuorauksen koon, paineen ja siirtymän välisen suhteen.

Sylinterin vaipan koko (tuumaa)	Suurin paine (PSI)	Virtausnopeus nimellisiskulla (GPM)
6	1027	661
5 ½	1222	555
5	1479	459
4 ½	1710	397
4	2169	313
3 ½	2816	240

Tiedot perustuvat suorituskykyyn tietyllä maksulla.

Taulukko 3.2: Yksityiskohtainen kuvaus kuluvien osien materiaaleista ja prosesseista

 

Tämä taulukko vastaa suoraan asiakkaiden yksityiskohtaisten materiaalien ja prosessitietojen tarpeisiin ja toimii sekä teknisenä eritelmänä että pikaoppaana hankinnoissa.

komponentti	Materiaalivaihtoehdot	Tärkeimmät valmistusprosessit	Ydintiedot/edut
Hydraulinen päätymoduuli	4135/35CrMo/40CrMnMo seosterästä	Takominen, lämpökäsittely (karkaisu ja karkaisu), -tuhoamaton testaus	Täyttää API 7K -standardin, korkea lujuus, väsymisen kestävä, korkean paineen kestävä
kampiakseli	4340/35CrMo Taottu seosteräs	Kokonaistaonta, monivaiheinen lämpökäsittely, nitraus, dynaaminen tasapainotus	Jatkuva viljavirtaus, korkea vetolujuus ja sitkeys, kulutuskestävyys
hammaspyörä	4340 Taottu seosteräs	Kaksoiskierteinen (Herringbone) koneistus ja lämpökäsittely	Täyttää AGMA-standardit, tasainen voimansiirto, hiljainen, pitkä käyttöikä
Venttiilin runko/istuin	20CrNiMo (AISI 8620) seosterästä	Takominen, hiiletys ja karkaisu	Hardness>HRC 60, ydin sitkeä, eroosiota kestävä, iskunkestävä
sylinteriholkki	Bimetalli/zirkoniumoksidikeramiikka, jossa on runsaasti kromia	Keskipakovalu / isostaattinen puristus	Kulutusta-kestävä/erittäin kulumista-kestävä, korroosionkestävä-, käyttöikä 800+/4000+ tuntia
mäntä	Taottu teräs männän napa + polyuretaani/nitriilikumi	Liimausprosessi	Kulutusta ja kemiallista korroosiota kestävä, sopii erilaisiin lietejärjestelmiin
männän varsi	40Cr taottu seosteräs	Taottu, pinta kromattu/sinkitty	Korkea vetolujuus, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys

 

 

sovellusalue

Kolmi-sylinterinen OPI 350D:n pumppu on erinomaisen rakenteensa ja kestävän suorituskyvyn ansiosta ihanteellinen valinta monenlaisiin korkeapaineisiin toimintoihin, kuten:

Öljy- ja kaasukaivojen korjaustyöt

Sementointi- ja hapotustoimenpiteet

Poraus matalasta keskisyvyyteen maalla ja merellä

OEM-sitoumuksemme

OPI 350D:n alkuperäisen laitevalmistajana (OEM) tarjoamme vankan suojan tuotteen jokaiselle osalle. Sitoutumisemme ulottuu myynnin lisäksi kattavaan tekniseen tukeen, nopeaan varaosien toimitukseen ja ammattimaiseen-jälkipalveluun. Koko suunnittelun, materiaalien ja valmistusprosessin tiukan valvonnan avulla varmistamme, että jokainen OPI 350D -pumppu ja sen komponentit tarjoavat korkean luotettavuuden ja ylivertaisen suorituskyvyn, jota toiminnallesi vaaditaan. Emme vain täytä alan standardeja, kuten API 7K, vaan rakennamme niitä myös luodaksemme alan kestävimmät ja kustannustehokkaimmat-lietepumpputuotteet.

Suositut Tagit: opi 350d mutapumppu, Kiina opi 350d mutapumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas