Tekniset tiedot ja erinomainen suorituskyky

Taulukko 1: tärkeimmät tekniset tiedot Drillmec 12t16007500 Psi Miss L Fe triplex mutapumpuille

Parametrit	Indikaattorit
Pumpun tyyppi	Triplex yksitoiminen{0}}mäntäpumppu
Nimellisteho	1 194 kW (1 600 hv)
Nimellisnopeus/maksiminopeus	120 lyöntiä/min (SPM)
Iskun pituus	305 mm (12 tuumaa)
Yleinen sylinteriputkien kokoalue	114-184 mm (41⁄2-71⁄4 tuumaa)
Suurin työpaine	517 bar (7500 PSI)
Imuliittymän tekniset tiedot	10 tuuman ASA 150 # RJ Laippaliitäntä
Purkausrajapinnan erittely	5 tuuman API 5 000 # RJ Laippaliitäntä (pää) ; 4 tuuman API 5 000 # RJ Laippaliitännät (ylhäällä pulssipuskureille)
Välityssuhde	3.171
Pumpun arvioitu paino	24791 kg
Likimääräiset mitat (pituus x leveys x korkeus)	4615 x 3276 x 2688 mm

Taulukko 2: esimerkkejä DRILLMEC 12T1600 mutapumpun suorituskykytiedoista (perustuu 90 % mekaaniseen tehokkuuteen ja 100 % tilavuustehokkuuteen)

Sylinteriholkkien mitat (in.)	Sylinterin vaipan koko (mm)	Suurin poistopaine (PSI)	Suurin poistopaine (psi)	Siirtymä vetoa kohti (gallonaa/iskua)	Syöttötilavuus iskua kohti (litra/isku)	Pumpun nopeus (iskua minuutissa)	Nimellissyöttöteho (HP)
7.50	190.50	2987	206	6.885	26.062	120	1600
7.25	184.15	3190	220	6.434	24.354	120	1600
7.00	177.80	3422	236	5.998	22.703	120	1600
6.75	171.45	3683	254	5.577	21.111	120	1600
6.50	165.10	3974	274	5.171	19.576	120	1600
6.25	158.75	4293	296	4.781	18.099	120	1600
6.00	152.40	4655	321	4.406	16.680	120	1600
5.50	139.70	5000	345	3.703	14.016	120	1600
5.00	127.00	5000	345	3.060	11.583	120	1600
4.50	114.30	5000	345	2.479	9.382	120	1600

Lisävarusteiden materiaali- ja prosessitiedot

Taulukko 3: Hydraulisen pään avainkomponentit: materiaalit ja valmistusprosessi

Komponentit	Päämateriaalit	Tärkeimmät valmistusprosessit
Hydraulinen päätymoduuli (Miss L Fe)	Aisi 8630A, AISI 4135(7500psi), 35CrMo, 40CrMnMo luja seosteräs	Korkeapainetaonta, maailmanluokan lämpökäsittely, normalisointi, rouhinta, karkaisu ja karkaisu
Venttiilin runko/istuin	20CrMnTi, AISI 8620(20CrNiMo) korkealaatuinen seosteräs	Takominen, edistynyt lämpökäsittely (pinnan kovuus HRC60), hionta
Venttiilin ydin	Polyuretaani (PU), nitriilikumi (NBR), HNBR	Polymeerivalu/valu
Holkit	Taottu teräs (kotelo), korkea kromivalurauta/zirkonia (sisäholkki)	Keskipakovalu (sisäholkki), koneistus, lämpökäsittely (HRC65), hionta
Mäntä	Korkeakovuus seosterästä (napa, esim. . 45 # teräs tai 40CR), polyuretaani/kumi (kuppi)	Takominen/meistaminen (napa), karkaisu ja karkaisu, fosfatointi/hapetus
Männänvarsi/välitanko	SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4,35CrMo seosteräs	Taonta, lämpökäsittely (karkaisu ja karkaisu/induktiokarkaisu), CNC-työstö, kova kromipinnoitus
Tiivisteet/tiivisteet	NBR, HNBR, polyuretaani (PU)	Muovaus, puristus

Power End: vankka takuu väsymättömästä toiminnasta

Taulukko 4: tehopään avainkomponentit: materiaalit ja valmistusprosessi

Komponentit	Päämateriaalit	Tärkeimmät valmistusprosessit
Päärunko	Rakenteellinen teräs	Valmistus, hitsaus, jännityksenpoisto, tarkkuustyöstö
Kampiakseli	4340 seosteräs (korkea nikkelipitoisuus)	Taonta, lämpökäsittely (mukaan lukien karkaisu ja karkaisu), tarkkuustyöstö, dynaaminen tasapainotus
Kiertokanki	Seosteräs	Taonta
Ristipää	Pallorauta	Valu
Ristipäätappi	Korkealaatuinen rakenneteräs	Yksi{0}}taonta
Hammaspyörän akseli/hammaspyörä	Taottu teräs (esim. g. 15NI7CR4MO2)	Takominen, hiiletys, karkaisu, tarkkuushionta (AGMA/DIN-standardi)
Laakerit	AISI 52100 laakeriteräs (GCR15)	Taonta, maailmanluokan-lämpökäsittely, moni-akselinen CNC-työstö

P-Pikajärjestelmä:

P-Quip-järjestelmän integrointi heijastaa DRILLMECin sitoutumista käyttöajan maksimointiin. Järjestelmä helpottaa ja nopeuttaa keskeisten kuluvien osien, kuten venttiilien, tankojen ja holkkien vaihtoa. Yksinkertaistamalla huoltotoimenpiteitä P-Quip-järjestelmä vähentää merkittävästi seisokkeja (NPT) ja auttaa ylläpitämään korkeaa terveyttä, turvallisuutta ja ympäristöä (HSE-RRB--standardit toiminnan aikana).

P-Quip-järjestelmä puuttuu suoraan porausoperaatioiden tuottamattoman ajan aiheuttamaan kipupisteeseen. Sen keskittyminen "nopeaan ja helppoon vaihtoon" kuvastaa suunnittelufilosofiaa, joka asettaa huollettavuuden ytimeen, mikä on keskeinen tekijä kokonaisomistuskustannuksissa. Yksinkertaisemmilla huoltotoimenpiteillä voidaan alentaa käyttäjiltä vaadittavaa ammattitaitoa, parantaa turvallisuutta vähentämällä henkilöstön altistusaikaa vaarallisissa ympäristöissä ja optimoida yleisiä toimintaprosesseja, mikä vähentää onnettomuusriskiä, vaikuttaa suoraan asiakkaiden kannattavuuteen ja turvallisuusmittareihin.

Sovellukset ja monipuolisuus

DRILLMEC 12t16007500 PSI Miss L Fe triplex Mud Pump on monipuolinen ja korvaamaton laite monenlaisiin öljyn ja kaasun poraussovelluksiin, sekä maissa että offshore. Sen kestävä rakenne ja korkea painekyky tekevät siitä ihanteellisen seuraaviin skenaarioihin:

Öljy- ja kaasukaivon poraus: ydinkomponenttina se kierrättää porausnestettä tehokkaasti porausreiän vakauden ylläpitämiseksi, terän jäähdyttämiseksi ja leikkaushakojen kuljettamiseksi.

Korkeat painevaatimukset: sen 7500 PSI:n paineluokitus tekee siitä ihanteellisen syvän kaivon poraukseen ja haastaviin muodostelmiin, jotka vaativat korkean paineen tehokkaan nesteen syrjäyttämisen.

Erilaisia poraustyyppejä: Pumpun rakenne on joustava ja se voidaan yhdistää eri tyyppien kanssa optimaalisen ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi useissa erilaisissa porausasetuksissa.

Vaativat teollisuudenalat: rakennustekniikalle sekä energia- ja kaivosteollisuudelle, mukaan lukien geologinen tutkimus (Geological Survey), rautatiet, moottoritiet, satamat, sillat, vesihuolto ja vesivoima, tunnelit, kaivot sekä teollisuus- ja siviilirakennushankkeet.

Exploration Operations: voidaan käyttää hiilikaivoksen etsintään ja malmien etsintään.

Ammattimainen sovellus: sitä voidaan käyttää pienen aukon poraamiseen, maalämpöpumppuputkiston asennukseen ja pienen aukon perustuspaalujen poraamiseen.

ca502fae73dc4f4502154f09d028