Pumppu LEWCO W2215

W2215 mutapumpun vakiokokoonpano, erityisesti sen OEM-hydraulipää, kestää maksimikäyttöpaineen 7 500 PSI (51,7 MPa). Tämä paineluokitus tekee siitä sopivan korkeapaine-sementointiin, korkeapainesuihkuporaukseen- sekä syvänmeren öljy- ja kaasuoperaatioihin.

W2215-pumppu optimoi virtauksen ja paineen sovituksen vaihtamalla eri sylinterikokojen välillä. Alla oleva taulukko näyttää sen jatkuvan toiminnan suorituskyvyn nimellisvirtauksella 110 SPM ja 2 200 HP:n syöttöteholla (90 %:n mekaanisen hyötysuhteen perusteella):

W2215 Rated Performance Data Sheet (110 SPM, 90 % mekaaninen hyötysuhde)

Tiedot osoittavat, että tämä pumppumalli osoittaa poikkeuksellista toiminnallista joustavuutta. Se voi saavuttaa suuren, yli 4 000 LPM:n iskutilavuuden käyttämällä 8- tuuman suurta sylinterivaippaa, ja saavuttaa myös 7 500 PSI:n maksimipaineen 5- tuuman pienellä sylinterivuorella. Tämä kaksoisominaisuus täyttää nykyaikaisten porausprosessien kaksinkertaiset vaatimukset, jotka koskevat suuren volyymin kiertoa ja korkeapaineista erikoistoimintoja.

LEWCO W2215:n hydraulinen päätymoduuli on ydinkomponentti, joka määrittää pumpun yleisen luotettavuuden ja paineenkestävyyden. Sen suunnittelu ja materiaalivalinta noudattavat tiukasti API 7K -standardeja.

A. Vaatimukset hydraulisen päätymoduulin rakenteelle ja materiaaleille

Hydraulinen päätymoduuli on suunniteltu erittäin-tarkkaksi, korkean-painetta kestäväksi komponentiksi 6, joka voidaan toimittaa yksi--- tai kaksi--osaisena rakenteellisena kenttähuollon joustavuuden varmistamiseksi.

1. Materiaalit ja prosessi: Moduuli on valmistettu korkealaatuisesta taotusta seosteräksestä, tyypillisesti 35CrMo tai 40CrMnMo, joka käy läpi tiukan karkaisun ja karkaisun (Q&T) lämpökäsittelyn. Koska taonta on luokan III API 7K -standardien mukainen, valmistusprosessi kieltää tiukasti hitsauksen ja edellyttää, että takouksessa ei ole sisäisiä vikoja, kuten delaminaatiota, halkeamia, epäpuhtauksia tai huokoisuutta. Nämä korkean -eheyden takoille tiukat vaatimukset varmistavat moduulin kyvyn kestää turvallisesti jatkuvat korkeapaineiset 7 500 PSI:n jaksolliset kuormitukset.
2. Huoltomukavuus: W2215-pumpun tärkein suunnitteluominaisuus on sen kierteinen sylinterinkansi ja venttiilin kansi. Tämä kierreliitosrakenne yksinkertaistaa huomattavasti venttiilien ja sylinterivaipan vaihtoprosessia verrattuna perinteiseen pulttikiinnitykseen, vähentää keskimääräistä korjausaikaa (MTTR) ja parantaa porauslaitteiston tehokkuutta.

B. Venttiilikokoonpanot ja nesteen jakoputkijärjestelmät

W2215-pumppu on yleensä varustettu API-standardiventtiilikokoonpanolla, joka on suunniteltu korkean-virtauksen ja korkean-paineen sovelluksiin, jotka vastaavat yleensä API #7- tai API #8 -kokoja.

1. Venttiilin materiaali ja kovettuminen: Venttiilin rungon ja istukan kriittiset työpinnat kestävät voimakasta eroosiota ja toistuvia lietteen iskuja. Nämä komponentit on valmistettu taotuista seosteräksistä (esim. AISI 8620, 20CrNiMo tai 20CrMnTi), ja ne läpikäyvät syvän lämpökäsittelyn hiiletyksellä ja karkaisulla, jotta saavutetaan HRC:n Rockwell-kovuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60. Tämä varmistaa poikkeuksellisen kulutuksenkestävyyden ja pidemmän käyttöiän.
2. Tiiviste ja sisäosa: Venttiilin sisäosa on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta -polyuretaanista (PU) tai korkealaatuisesta-nitriilikumista (NBR). Korkeapainesovelluksissa polyuretaani kestää erinomaisesti puristusta ja kulumista.
3. Putkilinjan jakotukin rakenne: Poistosarja ja poikittaisliittimet on valmistettu taotusta ja lämpökäsitellystä{0}}teräksestä, mikä varmistaa poikkeuksellisen kestävyyden. Saatavilla on useita laippalähtökokoonpanoja 3000 PSI:n, 5000 PSI:n ja 7500 PSI:n työpainetasojen täyttämiseksi. Imusarjan suurin sallittu paineraja on 45 PSI, mikä edellyttää paineenkorotuspumpun käyttöä maksimaalisen tilavuushyötysuhteen ylläpitämiseksi ja männän/sylinterin vuorauksen kavitaatiovaurion estämiseksi.

Tehopää muuntaa voimakoneen pyörimistehon männän edestakaisin liikkeeksi, mikä on avain-2 200 hv:n pumpun pitkäaikaiseen vakaaseen toimintaan. W2215:n tehopään suunnittelu keskittyy rakenteelliseen lujuuteen ja liikkuvien osien tarkkaan kohdistukseen.

A. Tehokehys ja rakenne

W2215:ssä on hitsattu terästehokehys. Tämä tarkasti -suunnitellussa kaksiseinämäisessä-hitsatussa rakenteessa on vahvistavat rivat ja kulmatuet, jotka lisäävät yleistä lujuutta ja jäykkyyttä ja varmistavat rakenteellisen vakauden jopa 7 500 PSI:n purkauspaineissa.

B. Kampiakseli, vaihteet ja kiertokangen kokoonpano

1. Kampiakseli:W2215-mallissa on kiinteä taottu seosteräs kampiakseli. Sen dynaaminen tasapainotuskäsittely vähentää tehokkaasti melua ja tärinää, mikä pidentää sekä laakerien että itse kampiakselin käyttöikää.
2. Vaihteisto:Pumppu käyttää **kalanruotovaihteistoa** voimansiirrossa. Nämä vaihteet tarjoavat poikkeuksellisen kuormansiirtokyvyn ja hiljaisen toiminnan. Vielä tärkeämpää on, että ne vastustavat tehokkaasti aksiaalista työntövoimaa vähentäen merkittävästi vaihteiston laakereihin kohdistuvaa rasitusta. Vaihteet läpikäyvät lämpökäsittelyn niiden lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
3. Laakerin kokoonpano:Pumpun laakerijärjestelmä on optimoitu minimoimaan kitkaa ja kulumista.

• Kiertokangon iso pää (kampiakselin pää) on varustettu yksirivisellä-sylinterirullalaakerilla.
• Kiertokangon pieni pää (ristipää) on varustettu kaksirivisellä lieriörullalaakerilla.
• Kampiakselin päälaakeri on voideltu reiän sisäisen kanavan kautta pitkän{0}}toiminnan varmistamiseksi.

poikkipalkkijärjestelmä

Tehoyksikön osissa ristipää muuntaa kampiakselin pyörimisliikkeen männän varren edestakaisin liikkeeksi kiertokankien kautta. Ristipään liukulevyn on kestettävä merkittäviä sivuttaisvoimia. Vaikka tiettyjä materiaaleja ei ole nimenomaisesti lueteltu kaikessa kirjallisuudessa, sen liukulevy (ylempi ja alempi ohjauslevy) on voideltu väkisin kolminkertaisen redundanssijärjestelmän 2 kautta. Alan kokemus osoittaa, että 2 200 HP:n -luokan pumpuissa kulumista kestävät materiaalit, joiden kitkakerroin on alhainen, kuten mangaanipronssiohjauslevyt, jotka varmistavat tyypillisesti tarkan vakavuuden ja raskaan alikuormituksen.

LEWCO W2215 -lietepumpun keskeinen luotettavuusominaisuus on sen kolminkertainen redundantti suodatusvoitelujärjestelmä, joka on suunniteltu varmistamaan kriittisten liikkuvien osien (laakerien, kampiakselin ja ristipään liukulevyn) täydellinen voitelu tehopuolella kaikissa käyttöolosuhteissa.

A. Voitelujärjestelmän kolminkertainen suojaus

Järjestelmässä on kolme itsenäistä voitelumekanismia:

1. Sisäinen roiske-/painovoimavoitelu: Perusvoitelu sen varmistamiseksi, että kaikki komponentit ovat öljyn peitossa.
2. Hammaspyörä{0}}käyttöinen mekaaninen pumppu: Tämä on tärkein pakotettu öljynsyöttöjärjestelmä, jota käyttää päävaihteisto ja joka pakottaa öljyn syöttämisen useimpiin voimanpään laakereihin ja ristipään liukulevyihin (ylempi/alempi) pumpun käytön aikana.
3. Sähkömoottori{0}}käyttöinen pumppu: Tämä on erillinen toinen pakotettu öljynsyöttöjärjestelmä. Se on omistettu suojaamaan hitaalla-nopeuksilla tai käynnistys-/pysäytysvaiheissa ja varmistamaan, että kriittiset laakerit eivät joudu kuivakitkaan ennen kuin pääpumppu saavuttaa toimintanopeuden tai kun öljynpaine on riittämätön, mikä maksimoi komponenttien käyttöiän.

B. Voiteluöljyn kunnon valvonta ja valvonta

Voiteluöljyn puhtauden ja suorituskyvyn ylläpitämiseksi W2215-voitelujärjestelmä on varustettu tärkeillä valvonta- ja lämmönhallintatarvikkeilla:

• Suodatus ja jäähdytys: Voitelujärjestelmä on varustettu vakiosuodattimella ja erillisellä voiteluöljylämmönvaihtimella (Lube Oil Heat Exchanger, osanumero 108-1055). Jatkuvan käytön aikana 2 200 hv:lla lämmönvaihdin säätelee tehokkaasti öljyn lämpötilaa, estää viskositeetin alenemisen ja ylläpitää optimaalista voitelutehoa.
• Turvavalvonta: Järjestelmässä on myös matalajännitekytkimet (esim. 108-0764), jotka laukaisevat hälytyksiä tai sammutussuojan, kun voiteluaineen paine laskee turvakynnyksen alapuolelle, mikä varmistaa tehoyksikön turvallisen toiminnan.

W2215-lietepumppujen jatkuva korkean suorituskyvyn{0}}käyttö riippuu korkealaatuisista-kulutusosista. OEM-standardien tai vastaavien komponenttien on täytettävä korkeimmat materiaali- ja valmistusstandardit, jotka yleensä edellyttävät erikoisseoksia ja lämpökäsittelyprosesseja.

A. Sylinterin vaippa ja mäntä

1. Sylinterin vaipat:

• Materiaalityyppi: Pääasiassa käytetään runsaasti{0}}kromia sisältäviä bimetallivuorauksia (taottu kuori, jossa on keskipakovalettu korkean -kromiraudan sisäkerros korkean kovuuden saavuttamiseksi) tai zirkoniakeraamisia vuorauksia. Keraamiset vuoraukset tarjoavat poikkeuksellisen kulutuksen ja korroosionkestävyyden, joten ne sopivat erityisen hyvin korkeapaineisiin, hankaaviin mutaympäristöihin.
• Bimetallisen sylinterin vuorauksen sisäholkki on valettu keskipakovalutekniikalla vuorauksen tasaisen tiheyden varmistamiseksi. Sisäpinta on hiottu ihanteellisen pinnan karheuden saavuttamiseksi männän tiivisteen parhaan käyttöiän varmistamiseksi.

2. Männät:Nämä komponentit on tyypillisesti valmistettu monoliittisesta vulkanoidusta polyuretaani- tai kumisidoksesta. Männän ydin on yleensä taottu seosteräksestä, kuten 42CrMo- tai 45#-teräksestä, mikä tarjoaa riittävän lujuuden kestämään korkean -paineen työntövoiman.

3. Sylinteriputken huuhtelujärjestelmä:Integroitu vuorauksen ruiskutusjärjestelmä (Liner Spray System) ja lämmönvaihdin (108-1054) ovat olennaisia ​​komponentteja, jotka on suunniteltu poistamaan kitkalämpöä ja lietettä varmistaen mäntien ja sylinterivaipan tehokkaan jäähdytyksen niiden käyttöiän maksimoimiseksi.

B. Männänvarret/ponin varret

Männänvarsi on mutapumpun avainkomponentti, joka kantaa suurimman aksiaalisen edestakaisen kuorman. Sen suorituskyky ja käyttöikä määräävät suoraan pumpun luotettavuuden.

• Materiaali:On käytettävä lujaa seosterästä, tyypillisesti SAE 4140:tä tai sitä vastaavaa kiinalaista laatua 42CrMo. Nämä teräkset on valittu niiden korkean lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen väsymiskyvyn vuoksi.
• Valmistus ja lämpökäsittely:Materiaalia takotaan tiheän sisäisen rakenteen varmistamiseksi, minkä jälkeen suoritetaan karkaisu ja karkaisu. Esimerkiksi 42CrMo-teräs saavuttaa 1080 MPa:n vetolujuuden karkaisun ja karkaisun jälkeen, mikä on välttämätöntä kestämään jatkuvia 7500 PSI:n aksiaalisia iskuja.
• Pintakäsittely:Tangon pinnan on tehtävä tarkkuushionta ja kovakromaus. Kova kromikerros tarjoaa poikkeuksellisen pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden sekä erinomaisen korroosionkestävyyden, mikä on kriittistä täyttölaatikon suojaamisessa ja tiivisteen käyttöiän pidentämisessä [Q5c].

C. Venttiilikokoonpano ja tiivisteet

Venttiilikokoonpano (mukaan lukien venttiilin runko, venttiilin istukka ja sisäosa) on pumpun virtauksen ja paineen ohjauksen ydin.

• Venttiilin rungon/istuimen valmistus:Hiiletystä seosteräksestä (esim. AISI 8620 tai 20CrNiMo) valmistetut komponentit saavuttavat HRC:n pintakovuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 hiiletys- ja karkaisuprosessien avulla, ja ne kestävät tehokkaasti hankaavaa kulumista ja lietteen aiheuttamaa nopeaa iskua [Q5d].
• Tiivistyskomponentit:Yleisiä tiivisteiden ja tiivisteiden materiaaleja (esim. O-renkaat, tiivisteet) ovat tavallinen nitriilikumi (NBR), korkeaa-lämpötilaa/korkeaa{4}}painetta kestävä hydrattu nitriilikumi (HNBR) ja luja polyuretaani (PU). Korkeapaineisissa nesteliitännöissä käytetään tavallisesti API-standardinmukaisia ​​metallirengastiivisteitä (esim. BX-169SS).

Avain W2215-lietepumppujen suorituskyvyn maksimoimiseen on OEM--standardin tai korkeamman{2}}luokan komponenttien käyttö. Tehokkaissa-pumpun osissa on oltava yhteensopivia materiaaleja ja valmistusprosesseja.

OEM-osien merkitys

W2215-pumppumallissa, jonka teho on 2 200 hv, mikä tahansa huonolaatuinen komponentti voi aiheuttaa katastrofaalisia pumppuvikoja. Esimerkiksi ei--OEM--luokan männänvarret voivat rikkoutua ennenaikaisesti 7 500 PSI:n aksiaalikuormituksella riittämättömän lujuuden tai kromipinnoitteen laadun vuoksi tai johtaa tiivisteiden ennenaikaiseen kulumiseen. Samoin riittämätön hiiletys- ja jäähdytyssyvyys venttiilin istukoissa tekisi niistä herkkiä erittäin hankaavien lietteiden aiheuttamalle pitkäkestoiselle eroosiolle. Siksi API 7K -standardien mukaisten komponenttien käyttäminen-taottuna, lämpökäsiteltynä-ja tarkasti-koneistettuna-on ainoa tapa varmistaa W2215-pumppujen luotettavuus ja pidentää niiden käyttöikää.

Suositut Tagit: lewco w2215 pumppu, Kiina lewco w2215 pumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas